《挡土墙技术交底》doc版

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1、悬臂式挡土墙施工技术交底工程名称悬臂式挡土墙工程交底人交底单位哈辆工程日期一、工程概况挡土墙位于DK5+600—DK5+850段取送线右侧，挡土墙高度有变化，其中最高3.5m最低3m，总长度250m，设计砼C40设计方量561m³，基础垫层设计砼C35设计方量160m³。设计钢筋量：58T。挡土墙施工参数表序号断面里程墙厚墙趾宽墙踵宽高度挡墙顶高1DK5+6000.40.91.653.5172.882DK5+6500.40.91.653.5172.713DK5+7000.40.91.653.5172.714DK5+7500.40.91.653.5172.715DK5+8000.40.651.3

2、53172.276DK5+8500.40.651.353171.92二、施工方案和施工工艺要求1.施工准备基础开挖，首先对施工现场位置放、施工场地及施工材料、施工机械放置场地确定，及时组织材料的进场，放基础开挖线，放线完成后报请监理检查合格后，方可进行基础的开挖。2.基础开挖基础开挖采取放坡开挖的方法，基础按1：0.5坡度开挖，具体坡度以地质情况随时调整，基础开挖过程中，要注意对基础侧墙和基底标高的控制；机械开挖时，在开挖约距基底0.2m左右时，重新测量基底标高，然后用人工进行基础余土清理，并整平基底至设计基底标高位置。基础开挖过程中，做好基础排水处理措施，3．开挖完成后铺设碎石垫层40cm，

3、须分2层压实压实度K大于94，每100检验3点检验时通知现场监理，检验后方可浇注20cmC35混凝土垫层，三、挡土墙施工3.1.挡土墙钢筋加工安装1.从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。92．钢筋进场与储运（1）钢筋进场必须有产品出厂合格证、检验报告、产品标牌等合格证明，并由实验室进行抽样复检。不合格产品不准进场并不得使用。（2）钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋(含加工完毕待安装的钢筋)应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库（棚）内，并分类设

4、立标牌。3．钢筋加工制作（1）钢筋在加工弯制前应调直，无局部折曲。并将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等清除干净。（2）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，所有受拉热轧光圆钢筋的末端应做成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段。受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d。弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。（3）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）。弯钩的弯曲内直径

5、应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。（4）钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯、批；应一次弯成。4．钢筋接头（1）钢筋接头应采用搭接焊和帮条焊连接两种方式，焊接接头的焊接工艺、参数、质量等均应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的有关规定，满足搭接长度等规程要求。（2）每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。（3）电弧焊钢筋接

6、头外观质量应符合下列要求：①搭接焊接接头的长度双面焊接时为5d，单面焊接时接头长度为10d。②钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。③帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊接钢筋同级别、同直径的钢筋。④焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4㎜，焊缝宽度应等于或大于0.7d，并不得小于8㎜。⑤电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，（4）钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能检验。在同条件下完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个也按一批计），闪光对焊取6个试件作拉力和冷弯试验，电弧焊取3个试件作拉力试验。（5）电弧焊接用的焊条应符合

7、设计要求。当设计无要求时，焊接Ⅰ级钢筋可用4开头型9焊条，焊接Ⅱ、Ⅲ级钢筋必须用5开头型焊条。（6）钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：①焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；②绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不