电气运行危险点分析及控制措施

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1、3.3电气运行3.3.1380V2号机低压油泵改由备用电源送电3.3.1.1操作程序：a）检查2号机低压油泵开关在开位；b）检查1、2号机低压油泵3201L1刀闸在开位；c）拉开2号机低压油泵开关操作直流保险；d）拉开2号机低压油泵3201刀闸；e）检查3201刀闸在开位；f）拉开2号机低压油泵3201L刀闸；g）合上1、2号机低压油泵3201L1刀闸；h）合上2号机低压油泵开关操作直流保险。3.3.1.2危险点分析及控制措施：a）防止直流短路、伤人：戴手套，操作保险时手要拿稳。b）防止带负荷拉刀闸：1）严格执行“四关”、“四对照”；2）拉刀闸前必须检查开关和联络刀闸在

2、开位。c）防止低压变环并：必须在一回电源停电后，再投入联络刀闸。3.3.2380V1号机1号氢冷水泵电机定期试验3.3.2.1操作程序：a）检查1号机1号氢冷水泵开关在开位；b）拉开1号机1号氢冷水泵开关操作直流保险；c）拉开1号机1号氢冷水泵电源三相交流保险；d）在1号机1号氢冷水泵开关下侧电缆接线处验电三相确无电压；e）测1号机1号氢冷水泵电机绝缘；f）合上1号机1号氢冷水泵电源三相交流保险；g）合上1号机1号氢冷水泵开关操作直流保险。3.3.2.2危险点分析及控制措施：a）防止直流短路、伤人：戴手套，操作保险时手要拿稳。b）防止带负荷拉保险：严格执行“四关”、“四

3、对照”，拉保险前必须检查开关在开位。c）防止带电测绝缘：1）验电前，试验验电笔可靠、好用；2）实行三相验电，做好监护。d）防止交流接地，人身感电、触电：操作交流保险时，戴手套，使用保险拉，使用低压验电笔验电时，小心接地。e）防止电机单相运行烧损：测三相交流保险良好。3.3.3380V炉1号送风机停电3.3.3.1操作程序：a）检查1号炉1号送风机开关在开位；b）拉开1号炉1号送风机开关操作直流保险；a）拉开1号炉1号送风机3106刀闸；b）检查3106刀闸在开位；c）大联锁如需正常投入，停电后应合上操作直流保险。3.3.1.2危险点分析及控制措施：a）防止直流短路、伤人

4、：戴手套，操作保险时手要拿稳。b）防止带负荷拉刀闸：1）严格执行“四关”、“四对照”；2）拉刀闸前必须检查开关在开位。c）防止炉大联锁失灵：如炉正常运行，单台送风机停电，其操作直流保险（直流二次回路有工作除外）停电后应合上。3.3.4380VⅠ段母线由运行转检修3.3.4.1操作程序：a）停用380VⅠ段BZT装置；b）拉开380VⅠ段工作电源310开关；c）拉开1号低厂变高压侧611开关；d）拉开310开关、301、611开关操作直流保险；e）检查310开关在开位；f）拉开310开关动力保险；g）拉开380VⅠ段工作电源310甲刀闸；h）检查310甲刀闸在开位；i）检

5、查301开关在开位；j）拉开380VⅠ段备用电源301甲刀闸；k）检查301甲刀闸在开位；l）拉开380VⅠ段母线PT二次保险；m）拉开380VⅠ段母线PT一次保险；n）检查611开关在开位；o）拉开1号低厂变高压侧开关动力保险；p）将611开关拉至检修位置；q）检查380VⅠ段所有负荷刀闸均在开位；r）在380VⅠ段母线上验电三相确无电压；s）在380VⅠ段母线上装设两组地线。3.3.4.2危险点分析及控制措施：a）防止误拉开关：1）严格执行防误程序；2）严格执行“四关”、“四对照”。b）防止直流短路、伤人：戴手套，操作保险时手要拿稳。c）防止带负荷拉刀闸（拉小车）：

6、1）严格执行防误程序，严格执行“四关”、“四对照”；2）拉刀闸（拉小车）前，必须检查开关在开位。d）防止PT二次反电：拉开PT一、二次保险。a）防止开关瓷瓶、二次引线损坏，小车机械伤人：1）推拉开关用力适当，注意观察，做好监护；2）发生卡涩立即停止操作，尽量避免多人同时操作。b）防止负荷反电：检查380VⅠ段所有负荷刀闸在开位。c）防止带电装设地线：1）验电前，试验验电笔可靠、好用；2）实行三相验电，做好监护；3）注意接地线与其它运用中的设备保持安全距离，避免触碰带电设备。3.3.56kV3号炉9号磨电机定期试验3.3.5.1操作程序：a）检查6312开关在开位；b）拉

7、开3号炉9号磨开关操作直流保险；c）拉开3号炉9号磨开关动力保险；d）将3号炉9号磨6312开关拉至检修位置；e）在3号炉9号磨6312开关柜内下侧电缆接线处验电三相确无电压；f）测3号炉9号磨电机绝缘；g）将3号炉9号磨6312开关推至试验位置；h）手动合上3号炉9号磨6312开关；i）手动拉开3号炉9号磨6312开关闭锁装置；j）检查6312开关在开位；k）将3号炉9号磨6312开关推至工作位置；l）检查6312开关触头接触良好；m）合上3号炉9号磨开关动力保险；n）合上3号炉9号磨开关操作直流保险。3.3.5.2危险点分析及控制措施