三坐标测量机在批量产品中的检测

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1、￿三坐标测量机在批量产品中的检测 在产品的加工过程中或产品的定性分级时，经常会遇到批量产品或同台专机多工位加工出的产品的检测。第一件产品测完后，接下来的是重复测量，所检测产品数量越多，重复次数就越多，而劳动强度是不减的，能否把这些简单的重复劳动交给测量机去完成呢？ 现行的三坐标测量机CMM，除部份手动测量机外都可以实现编辑测量程序，然后由测量机进入CNC状态，自动运行测量程序，实现全自动程序测量，这样，只要多次运行测量程序或程序内多次循环测量就可以完成批量产品的检测，既避免了人工不必要的重复劳动，又高了测量效率。在三坐标测量机中如何去实现呢？（1）建

2、立定位坐标系根据产品图纸或工序图，明确测量要求，确定产品在测量机上的放置，利用机床坐标系（MCS），建立产品当前所处位置的定位坐标系，定位坐标系建立之后，三坐标测量机就能根据定位坐标系寻找到要测量的其它元素的所在位置，实现自动测量。为了保证定位坐标系不发生偏移，一般在测量之前，利用工作台上的螺孔和L型的铁板作固定。有条件的话，再做一些简易的定位工装，就更方便了。这样，就保证了每次放置的所要检测产品的位置与定位坐标系的位置相对不变，或位移很少。否则，程序运行时，就会出现找不到条目或碰撞测头的现象。（1）产品工件坐标系的建立三坐标测量机检测产品，必须建立

3、工件自身的坐标系，以确定各测量元素之间的位置关系。利用前面建立的定位坐标系，在三坐标测量机进入CNC之后，让测量机自动测量各基准元素，建立产品工件自身的坐标系，以消除前后放置产品位置不一致所产生的误差。产品工件坐标系建立之后，就可以进行各种测量、计算，运用条件语句、循环语句、转子语句等实现自动循环测量。下面是流程图：开始输入检验员姓名输入检验日期手动建立定位坐标系并保存输入产品编号自动测量并建立工件坐标系自动测量、运算保存测量结果判断是否继续测量？YESNO打印测量结果判断是否打印测量结果YESNO结束整个测量过程只需手动建立一次定位坐标系，以后只要

4、更换产品，其它的均由测量机自动完成，对批量产品而言，降低了劳动强度，提高了测量速度，提高了工作效率。