配汽机构拆装和调整作业工单

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1、配汽机构的拆装与调整作业工单班次：姓名：步骤作业记录作业内容1拆卸发动机罩盖2拆卸驱动带3松开张紧轮4収下驱动带5取下销钉6拆卸张紧轮7取下正时带上防护罩8拆卸正时带中防护罩9拆卸V形带轮10拆卸正时带下防护罩11拧松凸轮轴正时带轮螺栓，放松凸轮轴正时带轮12观察曲轴正时齿轮的正时记号13松开半自动张紧轮，取下正时带14拆卸气门室罩盖，収下压条、齿形带罩15拆卸凸轮轴正时带轮16拆卸凸轮轴轴承盖并注意标记17取下凸轮轴18安放凸轮轴19安装轴承盖20安装凸轮轴正时带轮21安装机油反射罩22安装气门

2、室罩盖、压条、齿形带罩23观察凸轮轴齿轮正时记号是否对准24观察曲轴齿轮正时记号是否对准25安装正时带26调整并检查半自动张紧轮27检查正时带的张紧度28拆卸正时带下防护罩29安装V形带轮30安装正时带中防护罩31安装正吋带上防护罩32安装张紧轮33安装销钉34安装驱动带，并检查驱动带的张紧度35安装发动机罩盖365S工作配汽机构的拆装与调整考核单班次：姓名：序号考核项目考核要求分值错漏项记录得分1工作服、鞋、帽穿戴整洁达标22发型、指甲等符合工作要求达标23不佩戴首饰、钥匙、手表等达标24无零件

3、及工具掉落在地达标25无重物或工具引起的伤害事故达标46发动机罩盖的拆装交叉旋松27拆卸驱动带做好方向标记28松开张紧轮选用工具正确29取卜-驱动带规范地从导轮处取下210及时取下销钉规范正确211拆卸正时带中防护罩方法正确212拆卸V形带轮选用工具正确，交叉旋松213拆卸正时齿轮下防护罩方法正确214拧松凸轮轴正时带轮螺栓，放松凸轮轴齿形带轮是否固定住凸轮轴415观察凸轮轴齿轮正时记号是否对准如没对准，是否旋转曲轴对准记号416观察曲轴齿轮正吋记号是否对准如没对准，是否旋转曲轮对准记号（优先保证

4、凸轮轴记号对准）417松开半自动张紧轮，取下正时带是否做好方向记号218拆卸气门室罩盖，取下圧条、齿形带罩先两边，再屮间，交叉旋松219拿下机油反射罩与气门室罩盖衬垫完成220拆卸凸轮轴正时带轮沿凸轮轴轴线轻劝取出，注意不要损坏传感器421拆卸凸轮轴轴承盖并注意标记先拆下第1、3、5号轴承盖，然后对角交替松开第2、4号轴承盖299—Aw取下凸轮轴完成123安放凸轮轴婆求：（1）润滑挺柱与凸轮接触表而。（2）安装凸轮轴Z前一定要保证轴承盖的上、下部分对准。（3）安装凸轮轴时，第一缸的凸轮必须朝上42

5、4安装轴承盖先交替拧紧第2、4号轴承盖，后安装5、1、3号轴承盖，并拧紧到规定力矩425安装凸轮轴正时带轮沿凸轮轴轴线轻轻地对照半圆键装进去，注意不要损坏传感器226安装机油反射罩、气门室罩盖衬垫完成227安装气门室罩盖、圧条、齿形带罩先中间，再两边，交叉旋松228观察凸轮轴齿轮正时记号是否对准旋转凸轮轴对准记号时，1山轴不应在上止点的位置，以免损坏气门和活塞229观察曲轴齿轮正吋记号是否对准如没对准，旋转曲轴，对准记号430安装正时带正时带和曲轴带轮接触面不能有机油，按照与拆卸的相反方向安装，最

6、后用木槌轻轻将正吋带敲与带轮在同一个平面上，正时带与带轮的齿槽一定要对准231调整并检査半自动张紧轮要求：（1）定位块必须嵌入气缸盖的缺口内。（2）将半自动张紧轮用专用工具逆时针转动直到两指针垂合并旋紧半自动张紧轮。（3）用拇指用力弯曲齿形带，一・指针应移向一侧，放松正吋带，张紧轮应冋初始位置632检査正时带张紧度食指、拇指能翻转9（T233安装V形带轮交叉旋松234（1）安装正时带中防护罩（2）安装正时带上防护罩完成235安装张紧轮选用工具正确236安装销钉规范正确237安装驱动带并检查张紧度方

7、法正确438安装发动机罩盖交叉旋松2395S匸作完成3总分100活塞拆装作业工单步骤作业记录作业内容1车辆安全措施到位2在活塞顶部、连杆大端处按次序做上记号3检查缸口4将要拆卸的活塞连杆组转到下止点位置5拆卸连杆螺母6取下连杆盖7安装螺栓保护套8取出活塞连杆组9将连杆轴承盖、螺栓、螺母按原位装回10用活塞环装卸钳拆下活塞环11活塞连杆组清洁12检查连杆体、轴承盖等，不得冇裂纹和损伤13检查活塞直径14检查活塞环的开口间隙15检查活塞环侧隙16安装活塞环组17安装连杆轴瓦18安装螺栓保护套19用活塞

8、环收紧器夹紧活塞环20将该缸

9、川柄转到下止点位置21将活塞组件推入气缸22安装连杆轴承盖23拧紧连杆轴承盖螺母24旋转曲轴一周，检查曲轴转动是否灵活活塞拆装考核单序号考核项目配分考核要求分值错漏项记录得分1着装、操作3着装整洁1使用工具止确1操作认真12清洁5场地清洁1车辆清洁1工量具清洁1拆装过程清洁1其他清洁13作业质暈3油液不泼洒1工具不落地1工件不落地14消防及安全措施4消防器材有效1消防措施到位1操作安全1车辆安全措施到位15准备工呈具4工量具准备充分，摆放规范2工件摆放