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时间:2019-03-03
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1、DCS运行规程#3炉DCS系统故障试验结果汇总及针对性处理规程#3炉大修后,采用DCS控制系统,为了明确在DCS系统故障情况下锅炉设备的安全,同时有针对性地采取切实可行的措施。现将 10月23日 和 10月24日 有关试验工况现象、试验恢复时现象,及针对有关故障工况运行值班员应采取的措施规定如下:试验在如下工况下进行:启甲乙预热器、甲乙吸、送、排、磨、16台给粉机(转速300rpm),下层给粉机手动,其余投同步,启动润滑油泵,给水#2、3、6、8次门均开50%,给水#1、4、5次门开启。事故放水二次门关,各风门挡板(
2、包括一、二次风门,甲乙排入口,热风,冷风,再循环)均开50%,向空排汽一次门开、二次门关,各减温水开50%,减温水总门故障。进油总电磁阀投入。试验开始:第一工况:拉掉热工220VⅢB段电源:现象:#2、4DCS操作员站显示黑屏,其他#1、#3、5DCS显示正常。恢复:恢复工作由热工人员操作,恢复时炉侧运行状态和#2、4黑屏前没变化。处理:密切监视DCS#1、3、5显示屏,必要时切换至备用站,保证锅炉燃烧稳定,各参数正常。立即联系热工人员处理恢复#2、4操作员站到正常。第二工况:拉掉热工220VⅢA段电源。现象:#1、
3、3、5DCS显示屏黑屏。UPS入口电源消失。甲乙吸、送、排、磨、16台给粉机全部跳闸(DCS显示器上),实际上述转机没有跳闸;甲乙预热器失电,实际就地运转正常;所有风门挡板开度没变。各电动门DCS显示全部失电,保持开度50%;甲乙给煤机跳闸,进油总电磁阀跳闸,一、二次风门挡板没电,操作不动。磨煤机润滑油泵没跳。恢复:恢复220VⅢA段电源。现象:光字牌:汽包水位低一值、低二值,炉膛负压、给水压力低,燃油压力低,主汽压力低,润滑油泵压力低信号发,16台给粉机转速由零自动升至300rpm,甲乙吸、送、排、磨、给粉机直接启
4、动起来,进油总电磁阀自动投入。处理:立即切换至#2、4显示器上,密切监视立盘上的炉膛负压、汽包水位、火焰电视、风粉在线等表计,达到停炉条件立即用硬操停炉,手动调整水位防止汽包满、缺水,并立即联系热工人员处理,汇报班长、值长。第三工况:断汽侧#1柜电源。现象:炉侧16台给粉机无转速显示,各转机电流表无显示,各一、二次风门挡板指示无显示,四个安全门灯由绿色变红色,实际安全门未动作;各电动门指示均为红色,无开度指示显示,微机保护画面全变红色,所有进油总阀各角油枪开关指示全部由绿色变红色。恢复:恢复汽机#1柜电源,所有指示正
5、常。处理:密切监视立盘炉膛负压、汽包水位、火焰电视、风粉在线,分析判断,达停炉条件立即用硬停炉,汇报值长、班长,联系热工处理。手动调整水位、汽温参数。第四工况:断汽机#2柜电源。现象:DCS显示器没有反映,无异常变化。恢复:由热工人员恢复。处理:密切监视锅炉燃烧正常、各参数正常,联系热工人员处理。第五工况:断炉#1柜电源。现象:54秒后,16台给粉机DCS上无转速显示,给粉机就地检查运转正常;各风门挡板及总风门的挡板均无指示显示,甲乙制粉系统除电流外,其他所有数据无显示。所有转机电流显示正常。其他参数无显示,就地检查
6、6KV转机运行正常。恢复:恢复炉#1柜电源,过7秒后:甲乙预热器就地检查跳闸,甲乙吸、送、排、磨全部跳闸。在DCS显示器上显示所有转机跳闸,各风门挡板开度正常,甲乙制粉系统热风门自动关闭,冷风门打开。处理:8密切监视立盘炉膛负压、汽包水位、火焰电视、风粉在线等表计,综合判断达停炉条件立即停炉,汇报值长、班长。手动调整汽温、水位等参数,联系热工人员处理。第六工况:断炉#2柜电源。现象:50秒后:炉侧DCS显示器所有转机无电源显示,各电动门灯由绿变红,汽压、汽温、蒸汽流量无显示,给水系统所有数字指示全无。恢复:恢复炉#2
7、柜电源:失去的数字全部恢复,给水#1、4、5次门DCS上显示关闭,派人就地检查#1、4、5次门在关闭位置。处理:密切监视炉膛负压、电接点水位计、给水流量、给水压力、汽包水位计,达停炉条件立即停炉,调整好其他参数。第七工况:停热工保护柜电源。现象:过20秒后:DCS画面上,16台给粉机转速回零,就地检查所有给粉机停运,电机不转,进油总阀跳,事故放水二次门开,微机保护动作;DCS画面安全绿灯变红,实际安全门未动作,其他设备及风门挡板开度正常。恢复:恢复保护柜电源。光字牌上:#1空预器辅助马达运行信号发,汽包水位高一值亮,
8、“润滑油压低”信号发。MFT跳闸灯亮,16台给粉机随电源恢复后自动转起来,转速为300rpm,其余设备、风门挡板开度正常。处理:MFT动作,立即停炉,停16台给粉机,调整好汽包水位、汽温,联系热工处理好后,请示值长,重新启动。第八工况:电气380ⅢA段失电,3秒后恢复。现象:甲空预器跳,甲润滑油泵跳,甲乙磨煤机跳,热风门关,冷风门开。#2操作员
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