最新全厂给排水冲洗打压方案

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1、一、工程概况:金川公司10KT∕a羰基镍生产线项目,给排水系统主要由生活生产给水管(S1线)中水管(S2线)、生活废水(Χ1线)、生产废水(Χ2线)循环给回水(7线,8线)和无压回水管(8a线)以及含羰化物的生产污水(9线)和含硫废水S线组成,配套阀门井、给排水井和5台循环水泵及其他附属设施,管径从DN25至DN800,总长15800多米。其中中水管线从羰基镍西侧981车间和878车间与原三厂区中水主管线碰头。中水系统Χ=55126、803,Y=64226、988.和Χ=55346、803两个点接入,生产

2、水与主管线碰头点没有说明,生产废水从每个车间收集排至原三厂区生活,生产废水Χ1=43和Χ2=38号污水井排出含羰基物的废水,通过406污水站处理后排入三厂区排水主管线。二编制依据1金川集团工程建设项目羰基镍、铁项目设计图纸2《现场设备,工业金属管道焊接施工及验收规范》GB50236-983《工业金属管道工程施工及验收规程》5《工业给排水施工验收规范》GB20086《管道工程安装手册》7工程建设公司企业标准JG03-070(业)01-2002一、工程概况:金川公司10KT∕a羰基镍生产线项目,给排水系统主要

3、由生活生产给水管(S1线)中水管(S2线)、生活废水(Χ1线)、生产废水(Χ2线)循环给回水(7线,8线)和无压回水管(8a线)以及含羰化物的生产污水(9线)和含硫废水S线组成,配套阀门井、给排水井和5台循环水泵及其他附属设施,管径从DN25至DN800,总长15800多米。其中中水管线从羰基镍西侧981车间和878车间与原三厂区中水主管线碰头。中水系统Χ=55126、803,Y=64226、988.和Χ=55346、803两个点接入,生产水与主管线碰头点没有说明,生产废水从每个车间收集排至原三厂区生活,

4、生产废水Χ1=43和Χ2=38号污水井排出含羰基物的废水,通过406污水站处理后排入三厂区排水主管线。二编制依据1金川集团工程建设项目羰基镍、铁项目设计图纸2《现场设备,工业金属管道焊接施工及验收规范》GB50236-983《工业金属管道工程施工及验收规程》5《工业给排水施工验收规范》GB20086《管道工程安装手册》7工程建设公司企业标准JG03-070(业)01-20028工程建设公司IS09002质量体系文件三冲洗流程1检查并人工清理X1线和X2线所有检查井内杂物、垃圾和石子等,准备清洗工作。2冲洗

5、生活生产给水管线,具体方法:将生产、生活水各支线末端用临时水管加装临时阀门,并就近接入X1线或X2线下水井(接入点位置和编号见图1,施工部位材料明细见表2),打开主管线主阀门,先将主管线内杂物用足够水压冲入管道末端预先挖好的集水坑内,(集水坑周边打设防护,并派专人巡检,采用对讲机联络送水点人员进行冲洗),当水质清洁后,再打开所有支线末端临时阀门,对管线进行全面冲洗,冲洗的污水通过临时水管排入下水井内,冲洗合格后关闭所有临时阀门和主阀门进行压力试验(压力表安装:压力表选用1.6Mpa,高底点各安装1块,读数

6、以低点为准。打压泵安装:由于管线长,尽量选用电动泵,高点放气阀,低点泄水阀安装齐全。)试验压力?稳压时间?试压合格后拆除法门及临时设施,按蓝图恢复管路。具体任务量消耗材料见表2。3生活水S1线冲洗合格后以同样方式冲洗、试压中水S2线。4X1线和X2线的冲洗在对S1和S2线冲洗的同时可进行,但一定要在X1线和X2线最高点的排水井再接入大口径临时生活水管(接入点编号见图1,施工材料明细见表2)对其进行冲洗,冲洗水要有足够的流量和冲力,在与全厂排水主管线碰头的井里必须安装临时箅子,阻挡和清理管内杂物防止流入三厂

7、区主管线。5将所有循环水支线给、回水管道末端进行临时连通(连通点编号见图1,施工材料间见表2),检查关闭循环水7线、8线所有支线阀门,关闭循环水站泵进出口阀门,以及冷却塔上水管阀门、水池回水管阀门,采用DN200临时水管,并安装临时控制阀门A(其位置设在404南侧,详见图1)接入循环给水总管7线的起始点,在主线末端开挖集水坑尺寸?和导流槽(位置设在X=55151.0Y=64526.0附近,详见图1);开启临时阀门A对7线主管进行冲洗,洁净后关闭临时阀门A,按蓝图恢复7线和8线的连通管,在8线主管末端管底接

8、DN200临时排水管线(接点位置?和材料明细?见图1),开挖集水坑尺寸?(位置设在循环站以西预留空地处,详见图1)开启临时阀门A,对8线主管进行冲洗,冲洗洁净后关闭临时阀门A,打开所有支线阀门,对所有7线和8线的支管线进行循环冲洗,污水通过8线主管末端临时管线排入集水坑,冲洗达到合格后关闭临时阀门A,拆除临时排水管线,恢复8线。打开循环水站冷却塔上水管阀门、水池回水管阀门,打开临时阀门A,对剩余管线冲洗,冲洗污水直接排入循环水

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