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1、关于倾动减速机轴承室磨损的在线修复讲解1.设备概况倾动减速机在炼钢炼铁厂属于转炉倾动装置,主要用于氧气顶吹转炉炼钢设备中炉体的平稳倾动及准确走位,并完成转炉兑铁水、出钢、加料、修炉等一系列工艺操作。因此倾动机械是实现转炉炼钢生产的关键设备之一。其工作特点是:低速、重载、大速比、启动、制动频繁”承受较大的动负荷,工作条件恶劣。根据倾动装置安装方式不同,倾动装置配置有三种型式:落地式配置、半悬挂式配置和全悬挂式配置。转炉倾动装置示意图2.故障现象和原因分析轴承室磨损之后会造成轴承跑外圈现象,导致转炉过程不平稳。轴承室磨损原因主要是由于倾动减速机主要
2、工作特点是低速、重载、大速比、启动、制动频繁,承受较大的动负荷,而且工作条件恶劣,在长期运转过程中,轴承室表面受到轴承外圈的挤压力和复合机械力的作用,出现永久性变形。然而金属材料的退让性差,容易造成配合间隙,如不及时发现并采取措施,就会造成间隙不断扩大,直接造成轴承室磨损。另外倾动减速机工作环境长期弥漫着铁屑钢屑,如果密封效果不好或者更换润滑油时稍不注意,钢屑很容通过润滑油进入轴承从而造成轴承室磨损或轴承损坏。1.传统修复模式和福世蓝现场修复模式对比1.1.传统修复模式针对轴承室磨损问题,传统解决办法主要靠堆焊后机加工、热喷涂和电刷镀等手段来进
3、行,并没有很好的修复方式来减少金钱及时间的浪费,而且均存在一定弊端”无论是堆焊后机加工还是热喷涂方式,都避免不了热应力无法消除的现象。易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上几种方法都是用金属修复金属,无法改变〃硬对硬〃的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。从维修费用及维修工期上来说,此方法更多的是返厂修复或依靠外协,拆装运输费用高,修复工期长。3.2,福世蓝⑧现场修复的优势及可行性分析福世蓝⑧高分子复合材料2211F是一种抗高温、抗强腐蚀并可以机加工的金属修复、保护复合材料,此材料具有良好的粘
4、结力和机械性能,不仅具有金属所具有的强度、硬度,还具有金属不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,可满足设备在运行中承受各种复合力的要求,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命。高分子复合材料的应用技术可以使企业在第一时间快速有效的现场修复,有效避免因设备的长期停机、停产而带来的效益损失;有效的避免运输成本、吊装等综合费用,确保施工人员人身安全。采用高分子复合材料修复属于冷焊技术,不存在热应力等问题”可以有效避免基材的二次损坏。此类修复材料以福世蓝⑧金属修复材料2211F性能较为可靠。2.福世蓝®修复工艺及应用图片信息4.1、福世蓝⑧修
5、复工艺1)表面处理:用氧气■乙快焰烧烤损伤表面,彻底清除表面及渗入基体组织的油污;使用磨光机配合百叶片或者使用砂带打磨磨损区域,直至漏岀金属原色;用无水乙醇将打磨后的表面彻底清洗干净;2)调和材料:严格按照材料要求的混合比例调和福世蓝⑧高分子复合材料2211F,搅拌[至无色差3)涂抹材料:对磨损部位涂抹2211F材料,涂抹时首先要用手反复揉搓,确保材料完全覆盖及粘接。可使用刀口尺沿两端未磨损基准面刮涂材料,随时清理多余材料,并监测修复材料厚度;4)固化:可自然固化,固化时间需24H,也可以加热强制固化,材料温度每提升11°C固化时间缩短一半,但
6、不能超岀材料限制温度;5)修磨清洗:将固化后的材料表面使用砂纸打磨材料釉面,并使用无水乙醇清洗;轴承外圈表面薄薄涂一层803脱模剂,晾干备用;6)安装:再次调和适量的2211F材料,薄薄一层涂抹至修复表面,快速安装轴承及上壳体并紧固螺栓,安装过程控制在1小时内完成。说明:对于磨损轻微的轴承室也可以采用打麻点配合高分子复合材料修复方法,或者涂抹材料后直接安装的方式,具体方案的选择可根据现场轴承室磨损情况确定!4.2、应用图片信息山东某钢厂检修人员发现倾动减速机轴承有跑外现象,检查发现减速机二三档轴承室出现磨损。考虑到拆除返厂或外协机加工维修周期长
7、、费用高,而且会严重影响企业的连续生产,造成企业所不能承受的经济损失。针对此问题与我公司进行了接洽,并与公司达成了在线修复合作事宜,双方并就此展开了积极合作。修复图片1.结语福世蓝®高分子复合材料现场修复技术与传统检修相比不但节约了维修时间,而且用途广泛,隐患风险小,方便快捷,操作简单,人工强度低,是值得推广的现场设备维修维护的重要技术手段。福世蓝®技术的岀现”完善了企业的设备管理体系”为企业快速、高效修复设备运行中出现的各种问题提供了手段和依据,为企业设备管理水平的提高奠走了良好的技术基础。