原材料验收标准

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1、粉煤灰检验项目：细度、烧失量、需水量比、含水量电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末称粉煤灰。粉煤灰可以改善混凝土性能，提高工程质量，节省水泥，降低混凝土成本，节约资源。一、分类：按煤种分为F类和C类。1、F类粉煤灰——由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。2、C类粉煤灰——由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%。二、技术要求：检验项目技术要求ⅠⅡⅢ细度（%）≤12≤25≤45需水量比（%）≤95≤105≤115含水量（%）≤1.0烧失量（%）≤5.0≤8.0≤15.0安定性（C类）雷氏夹沸煮后增加距离≤5.0mm试验方法：1、细度：粉煤灰试样10g，0.45µm的筛子，负压4000P

2、a～6000Pa，时间180秒。筛余=（筛余物质量∕试样质量）×1002、需水量比：胶砂种类水泥/g粉煤灰/g标准砂/g加水量/ML对比胶砂250——750125试验胶砂17575750流动度130mm—140mm调整（L）需水量比=（L/125）×1003、含水量：试样50g,含水量=[（50-烘干后质量）]/50×1004、烧失量：试样1g，950—1000℃灼烧15—20分至恒量（两次差小于0.0005g）。烧失量=（试样质量－灼烧后质量）/试样质量×1005、活性指数（28天）：胶砂配比水泥/g粉煤灰/g标准砂/g加水量/ML对比胶砂450——1350225试验胶砂315135135

3、0225活性指数=（试验胶砂抗压强度/对比胶砂抗压强度）×100水泥检验项目：细度、胶砂流动度、胶砂强度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性、烧失量。水泥实验室温度为20±2℃，相对湿度≥50%；湿气养护箱温度20±1℃，相对湿度≥90%。一、细度：水泥试样25g，120秒，80µm的筛子。筛余=（筛余物质量∕试样质量）×100二、胶砂流动度：水泥胶砂的制备：水泥450g，标准砂1350g，水225g。方法：水泥胶砂搅拌机拌好，在水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)上跳动25下，跳动完毕后测量两个直径计算平均值为水泥胶砂流动度。注：该试验从胶砂加水开始到测量扩散直径结束应在6分钟内完成。三、胶砂强度：

4、水泥胶砂的制备：水泥450g，标准砂1350g，水225g。方法：水泥胶砂搅拌机拌好，立即装模成型（振实台），湿气养护箱养护24小时。强度龄期抗压抗折3天≥17.0≥3.528天≥42.5≥6.5四、标准稠度用水量，凝结时间：水泥净浆拌制：先放水，后放水泥（水泥500g），120秒停15秒高速120秒。1、标准稠度用水量：试杆沉入净浆并距底板6±1㎜的水泥净浆用水量。2、初凝时间：由水泥全部加入水中至初凝状态（试杆沉至距底板4±1㎜时）的时间为水泥的初凝时间。3、终凝时间：由水泥全部加入水中至终凝状态（环形附件在试体上不留痕迹时）的时间为水泥的终凝时间。五、安定性：将制好的标准稠度净浆取出做

5、成试饼，直径70—80㎜，中心厚约10㎜边缘渐薄，表面光滑的试饼。湿气养护箱内养护24±2h。六、烧失量：试样1g，950—1000℃灼烧15—20分至恒量（两次差小于0.0005g）。烧失量=（试样质量－灼烧后质量）/试样质量×100砂检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率、压碎值指标、堆积密度、紧密密度、表观密度、吸水率。一、表观密度：1、试样300g（M），装入有水的容量瓶中，排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h，称其质量M1。2、倒出水合试样，再向瓶内加入水，称其质量M2。表观密度=｛（试样质量M/M+水和瓶M2质量－试样、水和瓶M1）-修正系数｝×100二、吸水率：试样500g，放

6、入烧杯M1中烘干（105±5℃），干燥后称烘干样和烧质量M2。吸水率=｛500－（M2－M1）/M2－M1｝×100%三、堆积密度和紧密密度：1、堆积密度：取试样装入容量筒，沿筒口刮平，称取质量M2。2、紧密密度：取试样分两层装入容量筒，装完第一层在筒底垫放一根直径为10㎜的钢筋左右交替颠击地面各25下，然后再装第二层，装满后在颠25下，刮平，称取质量M2。堆积密度（紧密密度）=（M2－容量筒质量）/容量筒容积×1000容量筒容积=容量筒、玻璃和水的总质量－容量筒和玻璃的质量四、含水率：试样500g，放入容器中烘干（105±5℃）。含水率=（试样和容器总质量－烘干后试样和容器总质量）/（烘干

7、后试样和容器总质量－容器质量）×100%五、含泥量：试样400g置于容器中注入水，浸泡2h，然后倒入公称直径为1.25㎜、80µm的筛子中滤去小于80µm的颗粒，再次加入水洗干净沙子放入浅盘中烘干（105±5℃）。含泥量=（试验前的质量－烘干后的质量）/试验前的质量×100%六、泥块含量：试样200g，注入水浸泡24h，再把试样放在公称直径为630µm的筛子上筛，保留下来的装入浅盘后烘干（105±5℃）。泥块