发电厂锅炉事故及处理

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1、发电厂锅炉事故及处理第一节 水冷壁管损坏3.1.1 现象：1. 炉管泄漏监视仪报警；2. 给水流量不正常地大于蒸汽流量；3. 炉膛燃烧不稳，火焰亮度减弱，炉膛压力偏正，严重时锅炉熄火；4. 各段烟气温度下降；5. 水冷壁爆破时有显著响声，严重时从不严密处漏出蒸汽和炉烟；6. 引风机电流可能增加。3.1.2 原因：1. 管子制造、安装焊接质量不良，管材不良；2. 炉水品质不合格导致管内结垢、腐蚀；3. 水冷壁管内有杂物积存、堵塞，致使水循环不良，管子过热损坏；4. 水动力工况不稳定，或炉膛热负荷分配不均，造成管壁超温；5. 锅炉严重缺水后继续上水；6. 吹灰器运行不良，管壁被吹损；7. 

2、炉膛严重结焦或局部热负荷过高，使管子受热不均，过热损坏；8. 炉内掉大焦，砸坏冷灰斗水冷壁；9. 水冷壁膨胀受阻或锅炉内、外爆。3.1.3 处理：1. 当泄漏不严重时，允许锅炉短时间运行，但应降低汽压及负荷，加强监视，汇报调度及有关领导，要求尽早停炉检查；2. 如果泄漏严重，无法维持汽包水位时应紧急停炉；3. 熄火后，应尽量保持给水，维持汽包水位在高水位。注意汽包上、下平均温度差不大于66℃，如无法维持水位则停止进水，此时省煤器再循环阀严禁开启；4. 停炉后，维持一台引风机运行，待蒸汽基本排尽后方可停运。 第二节 省煤器管损坏3.2.124/24 现象：1. 炉管泄漏监测仪报警；2. 

3、给水流量不正常地大于蒸汽流量；3. 泄漏处附近有异声，从人孔及烟道不严密处向外漏出烟气及水蒸汽；4. 泄漏点后烟温下降；5. 引风机电流可能增加；6. 严重时省煤器灰斗不严密处有汽水泄出。3.2.2 原因：1. 管子制造、安装焊接质量不良，管材不良；2. 省煤器管内结垢、腐蚀、管壁磨损；3. 停止进水后，省煤器再循环阀未及时开启；4. 省煤器处发生二次燃烧使管子过热；5. 吹灰器运行不良，管壁被吹损；6. 飞灰磨损、低温腐蚀。3.2.3 处理：参照水冷壁损坏的处理。 第三节 过热器管损坏3.3.1 现象：1. 炉管泄漏监测仪报警；2. 主汽压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量；3. 

4、炉膛负压偏正，泄漏处附近有异声，烟道不严密处有蒸汽或烟气外冒；4. 泄漏点后烟气温度下降；5. 引风机电流有可能增加。3.3.2 原因：1. 管子制造、安装焊接质量不合格，管材不良；2. 汽包内汽水分离装置工作不良，蒸汽品质不合格导致管内结垢；3. 管子长期超温，高温腐蚀；4. 飞灰磨损过热器管；5. 过热器管内有杂物堵塞或局部水塞，引起超温；6. 过热器处发生可燃物再燃烧；7. 吹灰器运行不良，管壁被吹损；3.3.3 处理：1. 过热器管损坏不严重时，应降低汽压及负荷，并汇报调度及有关领导，要求故障停炉处理；2. 如过热器管严重爆破时，应立即停炉；3. 当主蒸汽温度发生大幅度变化，则

5、按主蒸汽温度过高或过低进行处理；4. 停炉后闷炉时注意炉膛压力监视，联系检修及时打开部分检修人孔门。 第四节 再热器管损坏24/243.4.1 现象：1. 炉管泄漏监测仪报警；2. 再热器出口压力下降；3. 负荷不变时主蒸汽流量升高；4. 泄漏点附近有异声，泄漏点后烟温下降；5. 引风机电流有可能增加。3.4.2 原因：1. 管子制造、安装焊接质量不合格，管材不良；2. 蒸汽品质长期不合格，导致管内结垢；3. 管子长期超温，高温腐蚀；4. 吹灰器运行不良或飞灰磨损再热器管；5. 再热器处发生可燃物再燃烧；6. 再热器干烧。3.4.3 处理：参见过热器管损坏的处理。 第五节 烟道内二次燃

6、烧3.5.1 现象：1. 再燃烧处工质温度不正常地升高；2. 空预器进口或出口烟温不正常地升高，空预器出口风温升高；3. 再燃烧处烟气负压急剧波动；4. 烟道不严密处冒烟或冒火星；5. 在空预器处二次燃烧时，热点检测将报警，严重时空预器外壳发热或烧红。3.5.2 原因：1. 燃油雾化不良或着火不良，使油烟在尾部积存；2. 燃烧调整不当或煤粉过粗；3. 锅炉低负荷运行时间过长，燃油、煤粉在尾部积存；4. 点火前和停炉后锅炉吹扫不充分；5. 空预器吹灰不正常。3.5.3 处理：3.5.3.1 如发现空预器进口或出口烟温不正常地升高或热点检测报警时，应立即查证发生二次燃烧的部位；3.5.3.

7、2 进行燃烧调整，投入二次燃烧区域附近的吹灰；3.5.3.3 检查确认锅炉烟道内发生二次燃烧、两侧排烟温度均升高至200℃24/24时：1. 立即手动MFT，并停止所有一次风机、密封风机、送风机、引风机运行，严密关闭各风门挡板，投入二次燃烧区域附近的吹灰器；2. 锅炉熄火后，保持汽包高水位，停止进水时立即开启省煤器再循环阀；3. 当确认火已被熄灭时，可停止吹灰器运行，谨慎开启有关的风门、挡板，启动引、送风机，进行吹扫；4. 锅炉冷却后，进行内部