《负弯矩张拉交底》doc版

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1、安全技术交底记录项目名称：JTA-07-05交底工序或工程名称T梁负弯矩张拉压浆交底时间参加对象交底人交底地点记录人安全技术交底内容：一、T梁负弯矩张拉压浆风险因素辨识T梁负弯矩张拉压浆作业的风险防控应重点考虑物体打击、高处坠落、机械伤害、触电等事故类型。二、引发事故主要原因1、安全设施没按规定设置，作业人员没穿戴劳动保护用品；2、预应力钢绞线与锚具（或夹具）组件的锚固性能差；3、预应力钢绞线质量不合格；4、张拉机具失效，机具使用前没有进行检修，或操作不当；5、在不安全的天气条件下继续施工；6、高处作业安全防护设不到位；7、用电设备漏电保护失效，接零接地失效。三、危险源监控1、加强

2、对安全防护设施的检查与监控；2、对预应力钢绞线的质量进行检查，对使用的机械、工具、用具进行检查和监控；3、预应力钢绞线与锚具（或夹具）组装件静载试验测定的锚具效率系数和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变来确定预应力筋与锚具（或夹具）组装件的锚固性能；4、对张拉设备的工作性能进行监控；5、对预应力结构混凝土的强度进行明确的规定和监控；6、加强安全管理，对施工环境和条件进行监控。四、安全技术措施 1、预应力钢绞线张拉施工前，应做好下列工作： （1）、检查张拉设备工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器、及液控顶压10阀等）是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定； （

3、2）、锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及实验，经检验合格后，方可使用； （3）、高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应拧紧，油泵操作人员要戴防护眼镜； （4）、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并做到平稳、均匀。安全阀应保持灵验可靠； （5）、张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通信设备。2、张拉人员必须经过专业技术培训，必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗；3、参加张拉的高处作业人员应穿戴好劳动防护用品，遵守高处作业安全操作规程，戴好安全帽、系好安全带，穿紧口工作服，用电作业穿绝缘鞋、戴绝缘手套，特别要

4、戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼；作业时，要随时注意桥面钢筋外露接头，防止绊倒；4、张拉作业现场必须划定作业区，设专人值守，非作业人员禁止入内；张拉端作业区设置明显的安全标志，禁止非工作人员进入，并派专人看护，专职安全员全程监护；5、张拉作业前，结构混凝土强度应达到设计文件或施工组织设计的规定值要求强度后，方可进行张拉；6、预应力筋（束）必须按照设计规定的控制应力值进行张拉，严禁超控制应力张拉；7、施加预应力的机具设备、锚具、夹具、连接器和预应力钢丝、钢绞线或钢筋应相互匹配；8、预应力筋（束）张拉作业，应按照设计或施工组织设计规定的顺序，分阶段、分部位对称张拉；9、严禁电焊及

5、气焊切割钢绞线；10、高压油管的接头加防护套，以防喷油伤人；11、千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，预防支架不稳，或受力不匀倾倒伤人； 12、张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及销子弹出伤人。张拉完毕后，对张拉施锚两侧均应妥善保护，不得压重物。张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业和休息；1013、千斤顶、管路、油泵等在张拉负荷时，不得敲击、碰撞和拆接张拉设备；14、操作千斤顶和测量伸长值的工作人员，应站在千斤顶的侧面进行操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，油泵司机

6、应全神贯注，不得擅自离开岗位和与外人交谈或兼顾其他工作。张拉完毕后，稍等几分钟再拆卸张拉设备；拆卸油管时，先放松管内油压，以免油压大，喷出伤人；15、高压油管防弯折，防踏压，油管接头处加防护套，防止喷油伤人，不得载压检查油路；16、张拉操作中，若出现异常现象（如油表震动剧烈，发生漏电，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查； 17、张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。卸销子时，不得强击； 18、管道压浆时，应严格按照规定压力进行。施压前应调整好安全阀，经检验确认无误后，方可作业；19、管道压浆时，操作人员戴防护眼镜和其他防护用品。关闭阀门时，作

7、业人员应站在侧面，以确保安全；20、穿筋（束）、张拉、灌浆等设备和量测仪表应设置专人负责使用和管理，按照规定期限进行维护和标定；21、高处张拉时，桥面必须按照安全标准化要求搭设临边防护设施，T梁中央隔离带缝隙处必须挂设防坠落网，通道两边有防护栏杆，并满铺脚手板，作业人员上下桥面必须走安全梯或坡道；22、张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险；23、为保证预应力构件质量和安全生产，凡遇下列情况之一，不予张拉：①混凝土强度达不到设计要求时不张拉；②没有预