地铁机电安装工程施工方法

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1、地铁机电安装工程施工方法和工艺描述1.总体施工安排部署工程施工以：先大后小，先繁后简，先重点部位，后次要部位的程序进行施工；管线敷设依先高后低，先主干后分支的原则进行施工，配管遵循先风管，后水管，再电气配管，其次设备安装的原则进行施工，实体施工完成按单机、单系统、系统联调、站级调试模式逐级推进，施工流程见图1-01所示。施工准备及初期绘制综合布线图预留、预埋及隐蔽工程验收各种加工件的制作施工高峰管道安装及检验强、弱电管线敷设及检验电缆敷设与检验风管道制作、安装、检验试验调试各系统设备的安装校验各系统的单机调试各子系统调试本标段各子系统的联合

2、调试配合其它系统调试各类竣工资料的整理竣工验收施工工艺流程图1-012.车站通风空调系统施工方案2.1.工程概述本标段通风空调系统的工程项目包括车站公共区通风和区间通风系统（大系统），设备管理用房空调通风系统（小系统）（1）车站大系统根据地铁运营环境的要求，在车站站厅和站台公共区，采用全空气系统，空调排风管兼做排烟管。在车站的两端空调机房内布置组合式空调机组和相对应得回排风机和排烟风机。正常运行时为乘客提供过渡舒适环境，事故状态时迅速组织排除烟气。（2）车站小系统根据地铁设备管理用房的不同和工艺要求，车站设备区分送风，排风，排烟系统。空调系

3、统由组合式空调器、回排风机提供。通风系统由送风机送风，排风机排风，排烟机排烟。正常运营时为设备正常运行环境和运营管理人员提供工作环境，事故状态时，迅速排除烟气。（3）车站大、小系统的水系统本标段的大、小系统空调冷源均由冷水机组提供。2.2.施工组织方案通风空调系统具有规模大、车站多、面积大、配合多、管理难、技术要求高等特点。为此，我们将根据工程的实际情况和标书的要求，围绕工程的难点和特点，合理选择施工方法，运用计算机辅助设计、节点目标分解等，实施动态的施工管理，确保工程施工目标的实现。（1）平行施工、动态管理工实际施工中，我们将各车站的施工

4、范围进行分区平行施工，各个施工区均有各自的施工主管和施工班组，各自根据总控计划的要求，同时开展施工工作，这样把施工工作面细化后，有利于现场的施工管理及施工组织协调，使整个施工周期大为缩短，保证总体施工目标的顺利实现。另外，各个施工面的班组可以进行互相比较、互相竞争，有利于施工质量的提高。（2）合理安排、科学管理各施工区的安装施工，要结合现场情况，合理安排施工工序、科学管理，采用流水作业法施工。在施工初期，设备一般还未抵达现场，这时应重点进行风管的制作安装和冷冻、冷却水管等项目的施工，为设备到货后的施工创造有利的条件；在施工前期，项目部利用G

5、oogleSketchUpPro程序建立完整的三维模型，按1：1比例模型将施工任务分解到各单位，利用多媒体技术对施工人员进行详尽的技术交底工作，各加工部件逐一编码并下达加工图，实现流水化作业，尽量压缩工期。管架、法兰制作水管保温风口安装设备单机试运行系统调试联合调试竣工验收风管保温清扫漏光试验风管及风阀安装试压冲洗制冷机房设备安装施工准备风管制作设备基础验收风管打孔、螺栓埋设设备房外空调水管安装调试阶段2.2.1.施工工艺流程2.2.2.施工方法2.2.2.1设备安装的工艺及方法设备安装应遵循先大后小、先里后外、先上后下的安装顺序。（1）设

6、备安装主要施工程序（主要为冷水机组、风机、水泵、空调器等）：设备基础验收→设备开箱检查→设备二次运输→设备就位→设备找平找正固定→设备灌浆固定→设备配管配线→单机试运转（2）基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及地脚螺栓（或地脚螺栓孔）是否符合设计及现场设备的要求。同时对设备基础进行外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等缺陷，对不符合要求的地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻

7、面，灌浆所采用的材料应符合设计要求，以保证灌浆质量。（3）设备拖运1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。2）拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。3）拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。4）设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。5）参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人须站在安全的一侧，拖运区内，不准

8、其他人员随便进出。（4）开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设