耙斗式装岩机检修工艺流程

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1、耙斗式装岩机检修工艺流程1、适用范围：本规程适用于煤矿井下用各种型号耙斗式装岩机的检修、修复。2、交接检查：2.1设备进厂交接时，首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接，并填写《机电设备安装（撤除）交接单》（如下表），参加交接人员必须签字。蒋庄煤矿机电设备安装（撤除）交接单工作面年月日序号设备名称单位数量主要附件第一联存根1　　　　2　　　　3　　　　4　　　　5　　　　6　　　　7　　　　8　　　　9　　　　10　　　　备注千不拉台道板块绳头根机械修理车间：使用单位：运搬工区：2.2询问使用单位运转情况及存在故障。3、清理拆卸：3.1清理设备表面杂物及油

2、迹。3.2对外部附件，存放到检修地点，按类分别码放整齐。3.3根据检修的耙斗式装岩机准备合适的拆卸工具，紫铜棒、扳手、锤头、绳头、钎子等；准备好所需的材料，砂纸、棉纱、清洗剂、油石、塑料薄膜、油盘等；3.4将绞车部分从台车上拆下来。3.5打开减速箱上盖，检查油质油量，放出齿轮油。3.6拆除电动机，交由电气修理车间处理。3.7拆除连杆、闸带、调节螺杆、操作闸把、辅助刹车等外部零部件。3.8打开减速箱端盖，抽出花键轴，分解工作和回程滚筒。3.9对于配合较紧密的零件，严禁硬性拆卸，防止损坏零部件；需加温拆卸的必须加温拆卸。凡正常方法无法拆卸的，如轴承过热与轴承室粘连等情况，需破坏性

3、拆卸者必须报请矿租赁中心或以上领导同意后方可进行。4、检修、修复：4.1检查减速箱内各齿轮的接触、磨损情况，检查轴承的间隙和滚道磨损情况，检查各密封件的损坏情况，具体检修方法参见“减速箱检修工艺流程”。4.2检查行星齿轮系的各个齿轮、行星架、轴承、键槽的磨损情况。更换润滑脂和骨架油封。4.3检查压盖、罩壳的磨损情况，对磨损超限的部位予以补焊或更换。4.4检查制动闸带及其各连接调整部件是否磨损超限，是否动作灵活，必要时予以更换。4.5检查耙装机的台车有无变形、裂纹，对需修理部位进行整形补焊。4.6检查各传动轴是否锈蚀变形，进行加油，使其转动灵活。碰头、防脱器齐全完好，如有损坏予

4、以更换4.7检查车轮、导绳轮是否齐全完整、转动是否灵活，并检修加油。5、装配：5.1将行星齿轮与行星轮架组装，加入大约2/3空腔的润滑脂，合上压盖，并与滚筒组装。5.2将滚筒组合与罩壳连接，穿好花键轴，并装好闸带。5.3将滚筒部分与减速箱连接牢固，固定好花键轴，装上端盖。5.4将修好的电机与减速箱固定牢固，并按规定注入齿轮油。5.5将绞车部分与台车连接。5.6将连杆、调节螺杆、辅助刹车、导绳轮和卡轨器等外部零部件配备完好，保证其动作灵活到位。6、试验验收：试运转前首先手动盘车，观察运动部件是否动作灵活，有无卡滞或异常声音。6.1确认各润滑部位的油量油质符合要求。6.2由电工确

5、认电动机的电压等级，检查绝缘程度，送电试运转，时间不少于1小时。6.3注意观察各部位温升温度不超过规定标准（轴承温度不超过65℃），无异常声音，结合面不漏油。6.4试验制动效果，调整制动间隙，保证正常使用。6.5外观零部件符合验收标准。6.6记录整机试验各性能参数，并存入《设备修复流程及出厂检验记录表》（见附表2）。7、填写设备修复档案。