耙斗装岩机实习讲义

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1、耙斗装岩机实习讲义一、知识及技能点知识点1、装岩机的分类及使用条件；2、耙斗装岩机的结构及工作原理；3、操作前的准备；4、操作注意事项及安全注意事项技能点1、结构识读；2、操作；3、固定楔的安装及拆卸；4、移动和固定耙装机；5、故障处理二、任务描述装岩机用于炮掘工作面装载的设备，为了正确使用操作耙装机，首先必须了解耙斗装岩机的的组成、结构以及各部分的位置。其次，耙装机工作时，为了防止误操作，还要学习其工作原理，了解各部分之间的内在联系。三、相关知识及任务实施第一节装岩机钻眼爆破：依次进行打眼、装药、放炮、工作面通风及装煤矸等主要工序，组成一个工作循环，每完成一个

2、循环，巷道就向前推进了一定距离。钻眼爆破是打眼、装药、放炮工作的统称，岩巷约占一个掘进工作循环时间的40～60﹪.打眼和清理煤矸是繁重的两个工序，占用时间比较长，习惯上称为主要工序，其它的辅助工须有通风、支护、敷设各种管道、修筑排水沟、铺设轨道等。主要设备有：1、钻眼机具（1）冲击式凿岩机及钻眼工具冲击式凿岩原理：钎子在撞击力的作用下，钎刃冲击岩石，在岩石上凿出一深度不大的沟，随后钎子转一角度，再冲击第二次，在岩石上又形成第二个破碎沟，与此同时两沟之间留下的扇形面积岩石也被挤碎了，这样连续冲击、转动形成第三个、第四个------破碎沟，就逐渐在岩石上打出圆形的炮

3、眼。冲击式凿岩机的分类：按凿岩机驱动力分为气动式、电动式、液压式三种；按凿岩机支撑方式分为手持式、气压支腿式、水力支腿式、伸缩式四种凿岩机。钻眼工具：钎子（断面形状为六角形或圆形的中空钢钎锻制而成）、钎头（在致密的岩石中一般采用一字形钎头，而在裂隙比较发育的岩石中宜采用十字形钎头）。活钎头与钎杆的连接方法有两种，一种是螺纹连接，另一种是锥形连接。常用的是锥形连接。（2）旋转式钻机及钻眼工具工作原理:麻花钻杆在动力的带动下旋转，利用其前端的钻头切削破碎煤、岩进行钻孔，利用钻杆的螺旋杆或水将煤岩排出钻孔。类型有：岩石电钻、煤电钻、煤风钻钻眼工具：钻杆、钻头。岩石电钻

4、钻杆为六方形中空，钻头煤电钻、煤风钻钻杆为螺旋形的麻花钻杆，断面形状有矩形和菱形两种，钻杆尾部是供钻头及钻杆联接之用，连接方式有两种，一种是螺纹连接，另一种是槽口和圆孔连接。常用的是槽口和圆孔连接。2、装载18钻爆法掘进巷道时，爆破崩落下来的煤、岩石，需要装到矿车或其它运输设备里运出工作面。这项装载工序的劳动强度高，工作量大，是巷道掘进作业中繁重而又费时的工序。劳动量占掘进循环总劳动量的40～70%，装载作业时间约占掘进总时间的30～40%，为提高装岩机械化水平及其效率，选择配套适宜的装运设备，组成合理的装岩作业线是很重要的。装岩机的功用就是保证这项工序实现机械

5、化。（1）装岩机的分类：按其工作机构的形式来分，有耙斗式、铲斗式、蟹爪式、立爪式和抓斗式等；按其行走方式分，有轨轮式、履带式和胶轮式三种；按驱动动力分，有电动、风动、液压、内燃四种；按工作机构动作的连续性分，有间歇式、；连续式。也有将凿岩台车和装载机结合成一体，形成即能钻孔，又能装岩的钻装机。（2）耙斗装载机的类型及使用条件耙斗装载机也叫耙装机，以耙斗作为工作机构，靠绞车牵引使耙斗往复运动，耙取煤或岩石并装入矿车、箕斗或转载机中。耙斗装载机是我国目前煤矿掘进所使用的主要装载设备，占装载机使用总台数的80%左右。耙装机具有结构简单、操作容易的优点，适用范围广，可用

6、在高度2m左右，宽度2m以上的水平巷道并倾角小于35°的倾斜巷道中工作，也能用于弯道处装载。耙装机能装大块岩石，岩石块度为300～400mm时装载效率最高。但由于耙装机是间断作业，使生产能力的提高受到一定限制，加之尺寸较大，无自行机构，机动性较差，钢丝绳和耙斗磨损也较快。目前我国耙装机的生产已成系列，在煤矿占装载机使用量的80%左右。耙斗装岩机按绞车结构可分为：行星轮式、锥形摩擦式和内涨摩擦式三种，其中以行星轮式使用效果较好，但结构较复杂。国产煤矿耙斗装载机的技术特征型号项目P-15BP-30B(ZYP-17)P-60B(ZYP-30)ZYP-5.6MP-15B

7、ZP-50B(NZ-0.5)生产率(m³/h)1535～5070～110121540～60耙斗容积(m³)0.150.30.60.10.150.50绞车型式行星齿轮传动双滚筒圆锥摩擦轮内涨摩擦轮牵引力(N)装载行程返回行程640～1010504～7851350～1950968～13922330～32701750～2450456～564456～564950～1370950～13701500～21501500～2150牵引速度(m·/s)装载行程返回行程0.9～1.41.2～1.90.85～1.221.18～1.700.97～1.351.34～1.860.8530.

8、8531.0～1.61.