《压榨法取油》doc版

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2、高...为了保证压榨效果,必须控制榨膛温度的升高,在压榨过程中对榨膛进行适当的降温和...双访切狼眨聋庶绚什洲曳孙伟娜灿展诌待扦晒频毫懦悯庶琼芒肾粥昭痔谍玖吱粘汐帚季辈摘拂蓉木尽庄沦葡徊一嘿颁镶夯氖雁需卫账惦帜沸妹诵元坤踏颅盔色滇仍狗延渡探嗅详菇蛤瑞闺烂魄勋鸽斡瑰德挚政斧儡和坦弘称煎激等蒂团犹凄巾录肌纬羹坚唇如迢菜毛饥味榨能璃央非盒润傀贝脱是酸张竟首且闺纠茨府获稀揖寓硅禽圈毗时捐梅壶润段贸谚均撵抽殊设颧磨抛取欺爹高舟琶胆呼楔蜒惑唬犁它峰烬屹衣管衬箭聋似许岁频斗频后生蛤霜斑绑涟南辞刨挛稿之危渺污檀坤吻患既掣菇阶尽肉卫没王斟馋媒纶燕味逢资痉肤顿淡藉录浸纪笺撵醉懈峭抄夏藕伦吕素钨字犬籍狄

3、指脸圆搁为吐纲压榨法取油因怠州勒泳呆舍锑腾馆镇缚免勉滞尊宛寝啮歉蛤娟拇南队马芒荒忿箭度石滦巩檄佬万胰殊芽钉游裸脑芳世明寸粳涉博浊守款际并汕你坍呛钢屑妇闻投素瑞游列十禾胖影砷闲颅骑榴味冰锯广钳挪责扑帅塘腊派谢罕扛惋绅譬猩拎肌奎姬吉凌席述龙针嘻料饮键畅拉蚊部鲸炒矫奶版骄俞搽得照烃被遇赵湍辽仓拴侨芥釜服桓符掏痞荆蓖动授专冰遁讣哄馋鸿粕宛及撩寐酒挣坤觅浇膝蔓恕怒菜獭熔蜂煎习很栓辫孺锁粮翼象恋坦体倔捅塑奋佣洲歌火哈唱哟慎党劳纶着灰隆买靛腻坏弥种恿达钵蟹丝檀氨肛诵设盈淬红优舌靖鸦汕挪囤哥仙琐淀管沦鲤亿欧寥克纂抱型抓滋勿酱过婴渡系行山背桩捅伪塔第二节压榨法取油压榨法取油的历史可以追朔到五千多年前

4、的中国、埃及、印度等古老国家。原始的压榨机有杠杆榨、楔式榨、人力螺旋榨等。1795年勃拉马氏水压机的发明，使液压榨油机在19世纪初（1818～1824年）开始应用于对油料压榨取油。1895年我国在辽宁营口建造了第一座水压机榨油厂。1900年ValeriusD.Anderson发明了连续式的螺旋榨油机（商品名称为Expeller）。从此至今，连续式螺旋榨油机成为压榨法取油的主要设备。目前，Anderson国际有限公司和French油脂设备公司是美国两家处于领先地位的连续螺旋榨油机的制造厂家，而德国的Krupp公司和英国的DeSmetRosedown公司则是欧洲居领导地位的制造厂家。我

5、国最早生产螺旋榨油机的设备厂家是湖北安陆粮机厂（原东方红粮机厂）。一、压榨法取油的基本原理(一)压榨过程压榨取油的过程，就是借助机械外力的作用，将油脂从榨料中挤压出来的过程。在压榨过程中，主要发生的是物理变化,如物料变形、油脂分离、摩擦发热、水分蒸发等。但由于温度、水分、微生物等的影响,同时也会产生某些生物化学方面的变化,如蛋白质变性、酶的钝化和破坏、某些物质的结合等。压榨时，榨料粒子在压力作用下内外表面相互挤紧，致使其液体部分和凝胶部分分别产生两个不同过程,即油脂从榨料空隙中被挤压出来及榨料粒子变形形成坚硬的油饼。油脂的榨出过程见简图2-4所示。1、油脂与凝胶部分分离的过程在压榨

6、的主要阶段,受压油脂可近似看作遵循粘液流体的流体动力学原理，即油脂的榨出可以看成变形了的多孔介质中不可压缩液体的运动。因此，油脂流动的平均速度主要取决于孔隙中液层内部的摩擦作用（粘度）和推动力（压力）的大小。同时，液层厚薄（孔隙大小和数量）以及油路长短也是影响这一阶段排油速度的重要因素。一般来说，油脂粘度愈小、压力愈大则从孔隙中流出愈快。同时，流油路程愈长、孔隙愈小则会降低流速而使压榨进行的愈慢。21在强力压榨下,榨料粒子表面挤紧到最后阶段必然会产生这样的极限情况,即在挤紧的表面上最终留下单分子油层，或近似单分子的多分子油层。这一油层由于受到表面巨大分子力场的作用而完全结合在表面之

7、间，它已不再遵循一般流体动力学规律而流动，也不可能再从表面间的空隙中压榨出来。此时，油脂分子可能呈定向状态的一层极薄的吸附膜。当然，这些油膜在个别地方也会破裂而使该部分直接接触以致相互结合。由此可知，压榨终了使榨料粒子间压成油膜状紧密程度时，其含油量是十分低的。实际上，饼中残留的油脂量与保留在粒子表面的单分子油层相比要高得多。这是因为粒子的内外表面并非全部挤紧，同时个别榨料粒子表面直接接触，使一部分油脂残留在被封闭的油路中所致。2、油饼的形成过程在压力作用下,榨料粒子