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1、数控铣削加工编程模式赵学清(张家界航空工业职业技术学院,湖南张家界427000)摘要:对数控铣床上常见的加工部位如平面､内外轮廓､孔的加工,给出了编制程序的模式｡关键词:数控铣床;加工;编程模式TheModelofCNCMillingProgrammingZHAOXue-qing(ZhangjiajieVocationalandTechnicalSchoolofAviationIndustry,ZhangjiajieHunan427000,China)Abstract:Thecommonplane,bothinsideandoutsidethecontours,h
2、oles,etcisthecommonprocessingpartonCNCmillingmachine.TheprogrammingPatternofthesecommonpartsoftheprocessingisgiveninthispaper.Keywords:CNCmillingmachine;processing;programmingpattern作者简介:赵学清(1967-),女,河北昌黎县人,副教授,研究方向:数控技术｡数控铣床进行铣削加工,主要是以零件的平面､曲面为主,还能加工孔和螺纹面等｡数控铣床具有刀具的半径补偿和长度补偿功能,使用该功能可
3、以使各个加工表面获得很高的形状及位置精度｡通过对各种常见加工部件数控程序的分析,本文归纳出了立式数控铣床上平面､内外轮廓和孔系加工的编程模式(以FUNAC-0i系统为例)｡1铣削平面加工较大平面,通常采用端面铣刀;加工较小平面,则可以使用立铣刀来完成｡平面加工时,一般不用建立刀具的半径补偿,程序编制时的数据使用刀具的中心坐标｡刀具的长度补偿是否建立,由加工情况而定｡当定位面为未加工平面时,可不建立长度补偿;定位面为已加工平面,并需要保证深度尺寸,则需要建立长度补偿｡铣削平面编程模式如下:O1000程序号G90G54;建立工件坐标系T___;所选刀具的刀号S___M
4、03;主轴正转G00X___Y___;在XY平面中快移至下刀点位置G43Z100H___;建立刀具的长度补偿Z2M08;快速下刀至工件上表面之上,开切削液G01Z0F___;慢速下刀至工件上表面…………多次走刀循环加工……G00G49Z100;抬刀,取消刀具长度补偿X200Y100;刀具移出工件之外M09:切削液关M30:程序结束2铣削轮廓铣削轮廓一般采用立铣刀｡在铣削轮廓表面时,一般采用立铣刀侧面刃口进行切削,同时还可利用立铣刀的端面切削刃,加工出与轮廓表面互相垂直的水平面｡用立铣刀加工内轮廓时,刀具必须要有落刀孔,而用键槽铣刀加工时,则可以不用预先加工落刀孔｡
5、轮廓加工时,需要建立刀具半径补偿,以保证轮廓尺寸,同时还必须建立刀具的长度补偿,以保证深度尺寸｡一般情况下,先行建立长度补偿,待刀具下刀至所加工平面时,再建立半径补偿｡加工复杂的模具型腔时,由于型腔内部尺寸的限制,半径补偿通常先于长度补偿建立｡内外轮廓铣削编程模式如下:O2000程序号G90G54;建立工件坐标系T___;所选刀具的刀号S___M03;主轴正转G00X___Y___;在XY平面中快移至下刀点位置G43Z100H___;建立刀具的长度补偿Z2M08;快速下刀至工件上表面之上,开切削液G01Z-___F___;慢速下刀至所加工平面G41X___Y___
6、D___;建立刀具的半径补偿…………轮廓程序段……G01G40X___Y___;取消刀具半径补偿G00G49Z100;抬刀,取消刀具长度补偿X200Y100;刀具移出工件之外M05:主转停M09:切削液关M30:程序结束3孔的加工数控铣床的数控系统,都有着完善的孔系加工功能,通常由固定循环指令来完成｡固定循环即固定的子程序,它将孔加工的动作固定化,用一个G指令代替,如G81､G84等｡一个固定循环指令通常由以下几个动作组成:(1)快速在XY平面定位;(2)快速下降至安全平面;(3)慢速加工至孔底;(4)孔底动作;(5)快速退回至安全平面或初始平面[1]｡通过改变其
7、中的参数,以适应不同孔的加工,如改变孔的位置参数,改变孔的深度,改变安全平面的位置,改变进给速度等｡孔加工编程模式如下:O3000程序号G90G54;工件坐标系建立T___;所选刀具刀号S___M03;主轴启动正转G00X___Y___;快速在XY平面内移至下刀点位置G43Z100H___;建立刀具长度补偿M08;开切削液G99G81X___Y___Z___R___F___;调用孔加工固定循环…………孔坐标加工多个孔……G80;取消固定循环G00G49Z100;抬刀,取消刀具长度补偿X200Y100;刀具移出工件之外M05:主轴停M09:切削液关M30:程序结束4
8、结束语由以
