对金属板材液压成形监控系统的设计与开发

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1、2011年5月机床与液压Mav2011第39卷第lO期MACHINETOOL&HYDRAULICSV01.39No.10DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2011.10.031金属板材液压成形监控系统的设计与开发刘杰。阳林(1.广州番禺职业技术学院,广东广州511483;2.广东工业大学,广东广州510006)摘要:以vc++6.0、ADO数据库引擎和MicrosoftAccess数据库为工具,以模块化和面向对象的编程理念开发了板材液压成形监控系统,重点介绍该系统的加载曲线数据管理模块、采样数据管理模块、曲线动态显示模块和液压机动作及加工

2、过程控制模块的编程实现方法。该系统实现了上位机控制液压机动作、选择加载工艺曲线、动态监控工艺过程、采集和管理实验数据等功能,实现了液压成形过程的智能化、自动化、信息化和柔性化。关键词:板材液压成形;监控系统;软件开发中图分类号:TP274+.2文献标识码:B文章编号:1001—3881(2011)10—102—5SheetMetal-hydroformingMonitoringSystemDesignandDevelopmentUUJie.YANGLin(1.GuangzhouPanyuPolytechnic,GuangzhouGuangdong511483,C

3、hina;2.GuangdongUniversityofTechnology,GuangzhouGuangdong510006,China)Abstract:Withtheprogrammingideaofmodularizationandobject-oriented,themonitoringsystemofsheethydroformingwasdevelopedbyVC++6.0.ADOdatabaseengineandMicrosoftAccessDatabaseastools.ParticularemphasisWaslaidonprogrammin

4、grealizationmethodofload—curvedatamanagementmodule,samplingdatamanagementmodule,curvedynamicdisplaymodule,hydro·staticmachinemovementandprocesscontrolmodule.Thissystemhasrealizedhydrostaticmachinemovementcontrolinuppercomput-er,processload—curveselection,processdynamicmonitoring,empi

5、ricaldatamanagementfunctionandetc.IthasrealizedinteHi—gence,automation,informationandflexibilityinthehydroformingprocess.Keywords:Sheetmetal-hydroforming;Monitoringsystem;Softwaredevelopment1液压成形原理及其对监控系统的功能要求作状态或干预PLC某些具体输入输出信号;液压成形属于金属特种成形工艺,近年来得到了大力发展并广泛应用于汽车、航空航天、厨卫用具等制造领域。液压成形技术

6、就是采用水、油或其它液体介质传递压力,使坯料在液体介质压力作用下紧贴刚性凸模或凹模成形。这种工艺具有模具成本低、模具制造周期短、成形极限高等特点。与传统工艺相比,液压成形后的零件精度高、表面质量好,尤其适合于形状复杂、成形难度大、精度要求高的薄板零件的拉伸成形。图1为所设计的双凹模成对液压成形原理l一油箱2一过滤器3一油泵4一电机5_-变频器6一溢流网7一压力表8一换向阀9一单向I爵lO~增压缸图⋯。控制系统方案如图2所示,用一台三菱PLC(FX2N-80MT)作为下位机,根据预先编制的工艺程图1成对液压成形原理图序控制液压机的各种动作和液压力加载。计算机作为(

7、2)可方便地建立、修改或选择预加载的液压上位机,用来完成管理级别上的数据采集和流程监力曲线形式;控。上位机监控系统要实现的功能如下:(3)可以动态显示加工过程中现场压力的变化;(1)在计算机上可以实时监控PLC内软元件工(4)可以对实验数据进行保存、导出等管理收稿日期:2010—05—24基金项目:广州市重点科技攻关项目(020046)作者简介:刘杰(1974一),男,工学硕士,讲师,研究方向为板材液压成形及模具CAD、CAM、CAE。电话:15918408642。E—mail:liujiegl18@163.corn。第10期刘杰等:金属板材液压成形监控系统的设

8、计与开发·103·操作。

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