对于双轨道全自动液压打捆机拧丝系统的研究

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1、第6期机械设计与制造2013年6月MachineryDesign&Manufacture43双轨道全自动液压打捆机拧丝系统的研究李成群，陈龙，董小雷(河北联合大学机械工程学院，河北唐山063009)摘要：拧丝机构是液压打捆机的核心部件，它以液压油为动力，PLC控制实现拧丝头的动作。原地旋转的拧丝机构在使用过程中，经常出现拧断盘奈的现象。为克服此缺陷，设计出了边旋转边前进的拧丝机构，这样打出的瓣结要比原地旋转打出的瓣结牢固可靠，强度高，不易散捆。需计算出完成两个动作的理论数据，一个是通过拧丝缸旋转的圈数和前进的距离求出螺旋传动的各个参数。另

2、一个是通过盘条的强度以及拧丝缸芯轴动作时产生的摩擦力，来求出所需的扭矩，进而计算出所马达选型的基本参数，确定马达的型号。关键词：全自动液压打捆机；拧丝机构；马达；油缸中图分类号：TH16文献标识码A’文章编号：1001—3997(2013)06—0043—03ResearchonTwistingSystemoftheDouble-TrackAutomaticHydraulicBaler．LICheng—qun，CHENLong，DONGXiao-lei(SchoolofMechanicalEngineering，HebeiUnitedUn

3、iversity，HebeiTangshan063009，China)Abstract：Twistingmachineisthecenterofthehydraulicbindingmachine，poweredbyhydraulicoil，andcontrolledandf~aedtheactionoftwistheadbyPLC．／ntheco~rse，twistingmachineCantwistoffthesteelwirerodseasily．Inordertoovercomethisshortcoming，itdesignst

4、hetwistmachinespinning1715movingforward．Theknotismoresolidandreliable，andnoteasytoloose．Thetheorydataoftwoactionsisneeded：oneiseachparameterofpowerscrewcalculatedbythenumberoftwistingcylinderspinningandthedistancemovingforward；anotheristorquebythestrengthofsteelwire．rodsa

5、ndfrictionforcedabberoftwistcylinderworking．,SO珊tocalculatethebasicparameterofmotortomakesurethemodelofthemotor．KeyWords：AutomaticHydraulicBindingMachine；TwistingMachine；Motor；Cylinder度时，盘条就会断裂，故拧丝的角度不能太大(一般为720。)，由于1引言拧丝拥结的角度小，使捆结的牢固度差，易造成散捆。全自动液压打捆机是集机一电一液于一体的高科技产品，它(2)

6、对捆线的要求也比较严格，捆线使用前要稍稍喷洒一些是利用盘条为捆扎材料，将钢材捆扎成形的包装设备，以便于钢柴油，帮助送线润滑。材的运输、存储和销售。拧丝机构是液压打捆机的关键部件，它设(3)生产过程中由于捆线切头不齐，造成捆线在喂入扭转头计的是否合理将直接影响到钢材打捆的质量I1l。它解决了进口拧时受阻的现象经常发生。每次盘条卡线时，都要将盘条全部抽出丝头存在的问题，克服了打捆瓣结易断裂，散捆等缺陷。它能够完来，重新对盘条切头处理后，再进行喂线，给实际生产带来不便，成边拧紧边前进的动作，减小了拧丝瓣结的内应力，从而保证打故障率较高。搁速度和

7、捆扎的牢固性。·．2拧丝系统的机械结构设计国内目前许多棒材生产线采用进口瑞典某公司出品的液压打搁机，扭转头的寿命周期大约为(15—20)xl0q"的棒材产品打制捆结，国内也有部分生产厂家对其进行了国产化，但无论是进口的扭转头还是国产化的扭转头，生产实际中在进行送丝时，常有1．拧丝头2．柱销3．拉簧4．液压销I5．液压销II6．螺旋配合送丝受阻现象。7．拧丝缸芯轴8．通油孔9．供油腔I1O．供油腔II11．拧丝缸缸体KNCA一71800D液压打搁机的拧丝机构存在以下问题[21：l2．滑键13冲间套筒14．轴承15．花键l6．扭转液压马达图I

8、双轨道液压打捆机拧丝机构的结构简图(1)拧丝时，拧丝装置与钢捆之间的距离是固定不变的，由Fig．1TheMechanismofTwistingMachineofDouble-Track于拧丝过