形变—时效组合工艺对al-mg-si合金力学性能及析出相微观组织结构的影响

形变—时效组合工艺对al-mg-si合金力学性能及析出相微观组织结构的影响

ID:33932944

大小:9.28 MB

页数:102页

时间:2019-02-27

形变—时效组合工艺对al-mg-si合金力学性能及析出相微观组织结构的影响_第1页
形变—时效组合工艺对al-mg-si合金力学性能及析出相微观组织结构的影响_第2页
形变—时效组合工艺对al-mg-si合金力学性能及析出相微观组织结构的影响_第3页
形变—时效组合工艺对al-mg-si合金力学性能及析出相微观组织结构的影响_第4页
形变—时效组合工艺对al-mg-si合金力学性能及析出相微观组织结构的影响_第5页
资源描述:

《形变—时效组合工艺对al-mg-si合金力学性能及析出相微观组织结构的影响》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、学校代号:学号:密级:10532S11131026公开湖南大学硕士学位论文形变.时效组合工艺对A1.Mg—Si合金力学性能及析出相微观组织结构的影响学位申请人姓名:王时豪导师姓名及职称:陈江华教授培养单位:材料科学与工程学院专业名称:材料科学与工程ThemechanicalpropertiesandprecipitatemicrostructuresofAI··Mg·-Sialloysprocessedbycombineddeformationandageing、)l,ANGShihaoB.E.(HunanUniversity)2011Athesissubmittedinpartial

2、satisfactionoftheRequirementsforthedegreeofMasterofEngineeringMaterialsScienceandEngineeringintheG}raduateSchoolofHunanUniversitySupervisorProfessorCHENJianghuaMay,2014湖南大学学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均己在文中以明确方式标明。

3、本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名:易簟才移日期:伽(叩年6月玉日t广学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权湖南大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属于作者签名:导师签名:l、保密口,在年解密后适用本授权书。2、不保密区(请在以上相应方框内打“4”)日期:如c妒年6月r日日期:枷l妒年占月厂日形变-时效组合工艺对AI-Mg-Si合金力学性能及析出相微观组

4、织结构的影响摘要铝合金用途十分广泛,相比较于传统的钢铁材料,它具有比强度高,密度小,导电导热性能好,抗腐蚀性能优越和易于回收利用等特点。随着现代机械制造业(特别是航空航天和汽车工业)、建筑业、食品包装和电子科技领域的快速发展,铝及其铝合金的使用量日益增加,特别是在交通工具制造领域。铝合金在国家经济发展建设中占有至关重要的地位,而如何通过调控铝合金内部的显微结构来提高合金的强度和塑性一直是工业界和科学界共同关心的问题。本课题以调控形变结构与元素偏聚为主线,通过优化热加工工艺(形变和时效组合,本文称作M.TMP合金),调控变形前合金元素的集聚态(预处理包括自然时效和人工时效)和后续的退火工

5、艺,制备性能优良的新型AI.Mg.Si合金。本文借助性能测试(硬度测试和拉伸测试)和材料显微结构表征(差示扫描量热技术(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)、背散射电子衍射技术(EBSD)和透射电子显微镜(TEM))等手段研究其在低温时效过程中力学性能和显微结构的演变,建立力学性能与显微结构演变间的关系。实验选取了3种A1.Mg.Si合金(合金总元素含量近似,Mg/Si=0。5,1,2),变形(轧制)前通过预处理来调控合金元素的集聚状态,在进行相同条件的轧制后开展了以下实验。分别在不同的温度(700C,1200C,1500C和1800C)下进行低温退火处理,研究其力学性能和显微结构的演变

6、。本论文得到的结论如下:1、通过适合的预处理,3种合金成分不同的M.TMP合金在后续退火后不仅在强度上可以超过对应T6峰值时效处理合金,而且能够保持良好的延展性。与T6合金一样,M.TMP合金的断裂为塑性断裂。2、在1500C下进行时效,随着时效时间延长,M.TMP合金的强度和延伸率会在同时达到最大值,之后会同时下降,时间越长,两者的值越低。强度的降低来源于位错密度下降和粗化的析出相,而均匀延伸率下降则是由于粗化的析出相易于形成裂纹源,导致不均匀变形发生。3、M.TMP合金中的析出过程受位错等缺陷协助。与T6处理合金中均匀分布的∥相不同,该合金中形成的是宽度只有1.2nm,生长方向为<

7、001>Al或者<011>Al的wall.1ike析出相。惯习面为(011)Al的析出相晶体结构被测定为单斜结构,晶体学参数为:a=0.81nm,c=0.89nm,B=1300,这是一种在A1.Mg.Si合金体系中未有报道过的新型析出相。4、由于位错与溶质原子、原子团簇和析出相的交互作用,在时效过程中同时发生了连续的回复、部分再结晶和析出过程,形成了由亚晶、层状结构、纳米晶、II硕士学位论文位错胞网络、析出相和位错组成的多级纳米结构。后续时效工

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。