基于proe的压铸模cadcam系统开发new

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1、万方数据2009年第2期铸造设备与工艺三!塑竺堡垒旦!Q望盟旦垦!竖Q竺!￡塑垦型!垒型望里鱼坚堕Q塑堡!垒仑!：兰!!塑些兰·计算机应用．基于PRO／E的压铸模CAD／CAM系统开发张超彦，靳玉春(中北大学，山西太原030051)摘要：介绍了几种常用的PRO／E建模及二次开发方法，对二次开发方法进行对比，采用PRO／E自带的Pro／Toolkit结合vC++、ACCESS数据库开发出了一套压铸模CAD／CAM系统。系$L*-1-vX完成压铸模的设计、选择和调用系列模架；经数控仿真后产生相应的加工代码，并．-aJ"

2、vX实现数据库的扩展功能。关键词：PRO／E；CAD／CAM；压铸模中图分类号：TG249．2；TP391文献标识码：A文章编号：1004—6178(2009)02-0042-03Develo．)mentofDieCastingCAD／CAMSystemBased’onPro／EZHANGChao-yan．JlNYu--chun(TheNorthUnivers蚵ofChina，TaiyuanShanxi030051，China)Abstract：Thispaperreviewedseveralkindsofcomm

3、onmodellingmethodsandPRO／Ere—developments．Comparedwithallthemethods．adiecastingCAD／CAMsystembasedonPRO／EwasdevelopedbyusingPro／ToolkitcombiningwithVC++andACCESSdatebase．Thesystemmaycompletethedesignofdieandthechoiceofmoldframeseries，formthecorrespondingprocess

4、ingcodeafternumericalcontrolsimulation，realizethedatabaseextendedfunction．Keywords：PRO／E，CAD／CAM，diecastingmold压铸是一种广泛使用的NNS工艺已经广泛的应用于汽车，仪器等工业部门。伴随着压铸业的迅速发展，对于压铸模CAD／CAM技术的要求也越来越高。尽管计算机辅助设计近年来有了很多进步，但模具设计大多靠模具设计人员的经验进行。PRO／E软件目前在我国的机械、电子等行业广泛应用，该软件在国内的应用数量大大超过

5、同类型的其他产品。但比起它强大的二次开发功能，PRO／E并没有发挥出它的使用效率[jJ。以下介绍一套基于PRO／E的压铸模CAD／CAM系统．该系统能提高压铸模设计人员的效率，缩短模具的生产周期。l系统开发工具及相关技术1．1PRO／E二次开发的几种方法大型的CAD／CAM软件都留有供用户进行二次开发的接口。用户可以利用这些接El来编写自己的应用程序，从而扩展这些软件的功能．提高使用效率。Pro／E同样提供了强大的二次开发功能，用户可收稿日期：2009—0l一20作者简介：张超彦(1981一)，男，河南邓州人，研究

6、生，助工，主要从事压铸模CAD／CAM方面的研究。·42·以根据实际需求选择开发工具对其进行二次开发．从而完善功能，提高使用效率。PRO／E的二次开发工具主要有以下几种：(1)基于C语言的Pro／TOOLKIT二次开发工具。(2)基于VB和AtltomationGATEWAY的二次开发工具。(3)基于JavaScfipt和HTML语言的Web．Link二次开发工具。(4)基于Java语言的J-Link二次开发工具。Pro／TOOLKIT是Pro／E软件自带的二次开发模块，可以直接访问Pro／E软件的最底层数据库资源

7、，为用户程序、软件及第三方程序提供了与Pro／E的无缝联接。用户程序和第j方程序是用c语言编写的，Pro／TOOLKIT提供了大量的c语言库函数．能够使外部应用程序安全有效地访问Pro／E的数据库和应用程序闼。对Pro／E的二次开发中。Pro／Toolkit的同步模式应用最为广泛，技术较为成熟；且所需开发的系统需要用到大量的底层函数，而Pro／Toolkit与Pro，E的无缝联接功能完全符合这个要求。采用系统采用这种方式对Pro／E进行二次开发，但由于用户界面万方数据2009年第2期张超彦，靳玉春：基于PRO／E的

8、压铸模CAD／CAM系统开发铸造设备与工艺中的控件的编写非常麻烦，因此本系统引入MFC来设计用户界面，使界面更加友好，且减轻了工作量。并且可以通过MFC和数据库连接，大大提高了程序的功能[31。1．2PRO／E的自动三维建模方案1)关系(Relations)关系也称参数关系，是用户定义符号尺寸和参数之间的数学表达式。关系捕捉特征之间、参数之问或装配元件之间的