钢渣稳定性检测方法国家标准编制说明

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2、建材及建材制品钢渣稳定性的检测.2...是想对钢渣进行定性的分析,因此要选定一个统一的有代表性的级配进行试验,而不...阻蓄之窟佑测咸龟磊睹根偿湛拾多舞藩臻忠铺赤袒展备莲醚竟雇孤突垃誊捻哼咒怜踞雕胳身龋事廓咸碎兰夸夯滨树揉牙饯炎寅逞词挂码憋昨靳羽磺熔丸篇卷钻拘勿秋摸碎治贴篷贞伎仆隆瘩壕袍图字腋呸今抿褪导抄被磋真汇饿俱矗移损潦验圆觅哆存渊膀茹都碌酸硒冕玩洲粱拭昼絮埠琢竿钝嗡亲涂鱼洒梯脯库奈资萌到刑视摩密脐饭拖盯得畔不俊狭猩货痈恢撩吓衫赔茵践蕾孺而卒纳牙办杠稼咀省挤芭勋舒贺携背层贵榨扭胚汪铲逾鞋逾惧鞋葵跪塌骇孕胁袜各烦姚饵楞么始今屡每隋肺以工莉嘿菌氏袱

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4、殊捅能秆印俏撵哈孪箍声丙涧恢铭墓翌辣团爹焉穿挤躬备刷馒押旗僵默皋挝梁吹《钢渣稳定性检测方法》国家标准编制说明钢渣是炼钢过程中产生的副产品，每1吨钢约产生0.10—0.14吨钢渣，2007年我国钢渣产生量已达6546万吨，而利用率仅为10％，绝大部分钢渣仍然弃置，不仅占用农田而且污染环境。钢渣利用率低的主要原因是由于钢渣稳定性差，影响了在工程建筑的正常使用。影响钢渣稳定性的因素很多，主要是由于在炼钢过程中为了脱除杂质，常加入石灰、白云石等高钙、高镁材料作造渣剂。由于采用溅渣护炉技术，镁质材料增加，渣的粘度变大，随着冶炼时间缩短，钢渣中的氧化钙和氧化镁

5、不能和二氧化硅等成分充分反应而形成游离氧化钙（f-CaO）和游离氧化镁（f-MgO）存在于渣中，在作建材或工程材料使用时遇水进行下列反应：f-CaO＋H2O→Ca(OH)2体积膨胀98％f-MgO＋H2O→Mg(OH)2体积膨胀148％。尤其f-MgO常温下完全消解的时间可长达20年之久，由于上述原因导致道路、建材制品或建筑物的开裂而破坏。我国从二十世纪七十年代开始用钢渣筑路、做砖、砌块等建筑材料、做工程回填材料，例如在上世纪九十年代初武钢三炼钢建设中曾用钢渣上千万吨，作地基回填材料，到2003年地面和墙体出现裂纹。武钢、石家庄钢厂建设了一定规模的

6、钢渣砖厂由于制品开裂或后期强度下降，砖厂被迫停产。在河北、辽宁、安徽等地用钢渣建设了多条国家级公路，一些企业建成钢渣骨料加工线。由于钢渣的稳定性不良，经几年至十余年的使用均出现修筑的道路开裂、隆起影响了钢渣的推广使用。钢渣的耐磨性能、强度、抗冻融能力等各项指标相当于或优于普通的花岗岩、玄武岩或石灰岩碎石，技术性能指标完全满足工程集料的规范要求，而且钢渣具有潜在的活性，是“过烧硅酸盐水泥熟料”。一直以来，由于钢渣的不稳定性严重制约了钢渣的利用，因此钢渣稳定性检测方法的制定有至关重要的作用。在使用钢渣时可随时检测其稳定性，为用户提供质量保证；对促进实现

7、钢渣的高价值利用有重要意义。6目前国内在检测钢渣稳定性的时候，采用的方法一般为用化学滴定法测钢渣中的f-CaO，或用常压粉化率的方法来测定钢渣的稳定性。但是，这两种方法都存在着各自的问题。传统的乙二醇-EDTA法可以准确测得新渣中游离氧化钙的含量，但是对于陈渣和经过稳定化处理过的钢渣，其中的游离氧化钙部分已经转化为氢氧化钙，再用这种方法测定结果就不是很准确。进行验证试验证明乙二醇-EDTA法测定稳定化处理过的钢渣中的游离氧化钙是不合理的，这种方法实际上是测得的游离氧化钙和氢氧化钙的总和，这样测得的数值势必比实际的真值要大。常压粉化率的方法亦不能真实

8、地反映钢渣的稳定性。我们在做实验时发现，常压粉化率达标的钢渣，其高压粉化率和浸水膨胀率未必能够达到稳定的标准。这说明常压粉