综采队岗位危险源识别和岗位危险源管控措施

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1、综采队岗位危险源识别和岗位危险源管控措施一、工种：采煤机机组司机岗位危险源识别：1.精神不佳，情绪低落，巡检不到位。2.机组大线移动下滑，容易挤人；3.割煤过程中滚筒甩出的大块，容易滑落伤人；4.割煤中机组与支架间距小，容易挤伤人；5.两个支架之间间隙过大，掉落煤块伤人；6.架前片帮、掉顶大块滑落伤人；7.机组检修更换部件，容易误送电伤人；8.机组割支架；9.机组变频器烧毁；10.上下端头滚筒伤人；11.机组停机后误动作伤人；12.过断层有害气体、水害伤人；岗位危险源管控措施：1.采煤机机组司机保证良好的精神状态上岗，当班

2、干部班前会确认，否则不得上岗；2.安排看线人员，安装点铃，发现隐患及时通知大线附近人员。发现挤人立即组织人员拖动大线，后移支架。3.机组上安装护板，割煤中闲杂人不逗留机组附近，线槽安装防滑链，司机注意力集中。出现大块砸人，立即组织人员搬离大块。4.拉架工，机组司机不站在机组与支架间，机组司机割煤时避开。出现挤人后退支架，救出受伤人员。5.拉架工及时调整支架间隙，及时打出侧护板，机组司机和其他人员不在间隙大地段停留。6.及时拉架护顶，掉顶严重及时背顶，人员不得进入机道作业。7.停电闭锁机组开关、闭锁刮板输送机，专人看管，防误

3、送电。出现触电事故，立即按触电救护方法救治。8.及时伸出伸缩梁，护帮板，保证采高，起底必须先挑顶。9.机组割煤速度控制在3－5m/min，不得超速。10.专人把口，防人突然闯入。出现受伤人员，立即停机，抢救受伤人员。11.停机必须停电闭锁，打开离合器。出现机组伤人，立即停机处理。12.及时检查瓦斯，及时探放水。出现受伤情况立即组织人员抬受伤人员返井上二、工种支架工岗位危险源识别：1、管路爆管或弹跳伤人；2、拉架时阀组管路伤人；1、顶板掉落煤块伤人；2、拉架操作伤人；3、单体调架弹跳伤人；4、支架倒架；5、拉过渡支架伤人；6

4、、机组滑靴损坏；岗位危险源管控措施：1.U型销不得单销使用，不得带压换管。出现单体弹人，立即停压或组织人员抢救受伤人员，返井上救治。2.拉架时先试给液，无异常后正式给液。出现受伤情况，立即停压处理爆管，受伤人员返井上救治。3.及时调整支架间隙，及时打出护帮板，侧护板；降架时支架错差不能太大。4.不得站在架间操作防掉块，不得站在支架底座前，防移架挤伤脚，防挤伤电缆。出现伤脚的情况，立即后退支架，组织人员处理，受伤人员返井上。5.单体根必须顶在牢固处，远方供液。出现单体弹人，立即停压或组织人员抢救受伤人员，返井上救治。6.及时

5、调整支架，掉顶及时背顶。出现倒架必须从机尾往机头一步架一步架用单体调整，调整完后及时推刀，架设好端头支护。1.拉架时不得站在支架于减速机之间。不得强拉硬拽，使用单体柱，必须顶在牢固处，远方供液。出现挤伤等情况，立即后退支架，组织人员把受伤人员返井上。2.不得在机组附近拉架，机组后滚筒3－5部架推溜。二、工种支架检修工岗位危险源识别：1、检修过程中精力不集中2、未检查倒架、咬架、或检查不到位3、未检查工作面压力情况4、多人检修中，相互配合不好，发生误操作5、检修后配件安装不齐全或不完好6、更换立柱安全阀或压力传感器时，降架高

6、度不够7、压力误显示或各种安全阀不完好8、管子抽人；9、管子爆管伤人；10、柱体间隙矸石伤人；11、取管路的卡子时，使用工具不当12、检修系统管路时，未停泵13、更换液压元件时，未关闭截止阀，未释放管内压力14、更换支架液管完毕后，采用单腿销或异形销15.管接头锈死16、急停键及工作面闭锁键失效；支架泄液、漏液岗位危险源管控措施：1、入井前必须保证精力充沛，检修过程中思想要集中，防止误操作。2、支架垂直于顶、底板，无歪倒，不超过±5°，顶梁与顶板平行支设，仰角≤7度，支架顶梁接触严密；2.相邻侧护板的错差不得超过侧护板高度

7、2/3。3、工作面支架初撑力必须达到24MPa。4、多人检修，必须由检修组长统一指挥，作业人员必须按照检修计划施工。5、检修后必须将卸下的配件按原设计安装完好并试用，确保设备检修质量。6、支架工将支架下降30cm以上，关闭另一个立柱的进液截止阀，然后升起支架，卸掉残压后更换。7、1.支架立柱安全阀显示值与PM4显示的压力值一致；2.油缸的安全阀在元件未达到开启值时无泄液现象。8、改管换阀必须停压，严禁带压作业，管子不得对自己和他人。出现管子抽人，立即停压，组织人员把受伤人员返井上救治。9修理管路，必须停泵，关闭截止阀。出现

8、受伤情况，立即停压处理爆管，受伤人员返井上救治。10处理支架柱体观察好活矸石，及时清除11、取液管的卡子时，必须使用螺丝刀或专用工具、1.5磅的锤头，且身体避开螺丝刀和锤头的用力方向。12、检修支架液压系统前，必须通知控制台不得开泵。13、更换液压管件或更换油缸前必须关闭进液截止阀，支架工在断开任何液压