常见印刷方式原理及工艺概述

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1、凸版制版凸版制版(letterpressplatemaking)的方法有多种,可由照像底片硒在金属板材上,经腐蚀得凸版印版,也可由照像底片在感光性树脂上晒制成凸印版;还有用电子雕刻机雕刻成凸印版;对已制成的凸版能用浇铸筹方法复制成凸印版,在使用中根据要求选择制版方法。一、铜锌凸版通过照像的方法,把原稿上的图文复制成正阴像底片,然后将正阴体底片的图文晒到涂有感光层的铜板或锌板上,经显影坚膜后用三氯化铁或硝酸将印版版面的空白部分腐蚀下去,而得到浮雕般图文的印版。金属板一般用铜板制作质量要求较高的图案

2、和连续调加网的照片,锌板制作划图或简单的图案,锌板中有微晶锌板,适合无粉腐蚀,也可代替铜板使用,有粉锌板适合有粉腐蚀用。制凸版用的有粉锌板是合金。含有锌99%,铅0.2~0.5%,镉0.2~0.35%,铁0.012~0.O2%。微晶锌板含锌99%,铝0.02~0.10%,镁0.05~0.15%。其制版工艺流程为:板材准备→晒版→腐蚀→整版→打样。1.板材准备选择合适的铜板或锌板,裁切成需要的尺寸,去除板面的油渍、氧化膜、伤痕、水渍、砂眼等。去除方法可选用质轻、软、没有节疤或裂缝的木炭,进行研磨。

3、经研磨的板面,还产生极细的条痕,可以增加对感光液的吸附力。研磨好的金属板,放在烘版机内流布铬胶感光液,待感光液烘干后可供晒版用。铬胶感光液由重铬酸盐(重铬酸铵、重铬酸钾等)与高分子物质(明胶、聚乙烯醇等)混合而成。2.晒版晒版是在晒版机中进行,使涂有感光液的金属板主面与正阴像底片密接接触,密接的方法有的用海绵衬垫加压,有的用真空抽气方法,密接后进行曝光,曝光时只有阴像底片上的图像部分能透过光线,使感光层受光作用,变成不溶于水的物质,在金属板上形成影像,板面上其他部位的感光层未受光的作用,感光层未

4、发生变性,仍能溶解于水。曝光时间根据底片的密度和透明度、线划的粗细、感光液的性能、感觉层的厚薄、光源的成分及强弱、晒版机到光源的距离等因素决定。曝光完毕后,将金属板用水冲洗进行显影,使未受光作用部分的感光层被水溶去,经显以后的板面只留有由硬化胶层形成的影修,为使影像清晰可辨,在板面可涂布甲基紫溶液染色,并可起到坚膜的作用,防止产生脱胶现象。为了版面上硬化胶层(即图像部分)能适应下一工序的腐蚀,必须增加硬化胶层的耐腐蚀性,因此,将其进行烘烤,烤到胶层呈栗色即可。烤版要求全版面均匀一致,如烤版不足,

5、胶层没有彻底脱水硬化,呈桔黄色,会减低抗蚀性能,在腐蚀时产生局部脱胶,如烤版过久,胶层呈点黑色,则胶层不能紧密地吸附在版面上,失去抗蚀性能,会产生全面脱胶。烤过的版面,冷却后即可修版腐蚀。修版的目的是将版面上不需要的抗蚀膜彻底干净地除掉,而保持和修整所需要的图像,使其具有抗蚀性能,3.腐蚀腐蚀的目的是要使有硬化胶层的图文部分保持原状,而无胶层的空白部分经过腐蚀后就凹陷下去,从而使图文部分仍在同一平面上,并高于空白部分,达到凸版印刷的要求。腐蚀一般铜板用三氯化铁溶液腐蚀,其化学反应式为:2FeCl

6、3+Cu→2FeCl2+CuCl2锌板用稀硝酸溶液腐蚀,其化学反应式如下:4Zn+1一10HNO3→4Zn(NO3)2+N2O+5H2O这些溶液对金属印版的腐蚀结果,不仅将空白部分垂直向下腐蚀;而且还会产生对图像部分的侧腐蚀,从而降低印版的耐印力,为防止产生侧腐蚀,就产生有粉(红粉)腐蚀和无粉腐蚀两种方法。(1)有粉腐蚀(powderetching)工艺有粉腐蚀工艺流程是:开始腐蚀前,应在金属板背面涂上抗酸漆,以保护背面。放人腐蚀机内进行初腐蚀,当图文开始出现侧面时,必须将侧面保护起来,以免在继

7、续腐蚀的过程中,发生侧腐蚀,使细小线划变细变形,初腐蚀完毕后,经清洗,全面浇注重铬酸铵溶液,浇注重铬酸铵溶液的作用是因重铬酸铵是亲水疏油的,在凹下的空白部分起抗油作用,不使凹下部分粘上油墨。再在凸出的有胶膜的图文部分滚上油墨,以进一步保护图文部分。侧面保护,采用图形四周侧面分别刷上红粉.烤版后红粉被溶成一层耐蚀层,红粉是由麒麟血树果实的红色树脂制成的亮红粉末,熔点低,不溶于水,能溶于乙醇、乙醚和油类,具有耐腐蚀性。上红粉经烤版冷却后,即可进行第二次腐蚀,当新的侧面继续产生时,重复前面的方法,再次

8、刷粉、腐蚀、修整、一般需在复上粉4~5次,才能达到腐蚀的深度要求,由于多次上红粉的结果,使图立的侧面呈阶梯状,这样的印版不适于印刷,国此,最后还需进行完全腐蚀,使图文侧面的梯级去掉,形成斜坡的侧面,即可进行印刷用。由于该工艺操作复杂,劳动条件差,现已改用无粉腐蚀工艺。(2)无粉腐蚀(powderlessetching)工艺无粉腐蚀在无粉腐蚀机(powderlessetchingmaching)里进行,是在腐蚀液里加入化学添加剂作为侧面保护剂的一种腐蚀工艺。添加剂由有机溶剂和表面活性剂组成。有机溶

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