进口尾水门机安装措施

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1、华能湘祁水电站厂房进口、尾水门机安装方案批准:审核:编制:屮国水利水电第三工程局冇限公司湘祁项目部二零一一年六月1、概况1.1工程概况本工程厂房坝段坝顶布置有一台2X400KN电站进口双向门机，用于进水口检修闸门及拦污栅叶的启闭，2X30KN电站进口清污机。尾水设冇一台2X400KN电站尾水双向门机用于尾水检修门的启闭。门式起闭机的安装技术要求及质量耍求符合招标文件、厂家说明书及DL/T5019-94规范的要求。1.2主要技术参数1.2.1进口门机主要技术参数⑴组装总重：100756.95kg⑵小车总重：28110.38kg⑶门架总重

2、:42955.23kg⑷总体尺寸：13650（长）X12600（宽）X15770（高）(5)门架尺寸:11800（＜）X8000（宽）X11200（高）⑹小车尺寸：11140（长）X3840（宽）X1692（高）⑺额定启闭力:2X400KX⑻扬程：39m1.2.2尾水门机主要技术参数⑴组装总重：82357.63kg⑵小车总重：26885.85kg(3)门架总重:33027.89kg⑷总体尺寸：11800（长）X8000（宽）X13370（高）⑸门架尺寸：11800（长）X8000（宽）X8800（高）⑹小车尺寸：11040（长）X36

3、40（宽）X1629（高）⑺额定启闭力:2X400KN⑻扬程：30m2、具体安装措施2.1安装工艺流程门式起闭机安装工艺流程见图2-10图2-1门式启闭机安装工艺流程图2.2安装前准备工作（1）熟悉门式启闭机图纸、工作原理及使用说明书，安装前编制安装施工组织设计、质量安全保证措施报监理工程师审批。（2）对照设计图纸及装箱清单，清理检查各零部件数量及外观，并检查构件编号是否止确及是否符合有关标准规定的质量要求，然后方可投入安装。（3）准备所需工器具，接通施工电源，测量器具经有关部门校验合格。（4）在坝顶门机安装部位预埋地锚，以备门机安装

4、时稳固Z用。在门腿、主梁等大件上焊接吊耳等附件，用于吊装、加固及搭设操作平台等。⑸门机安装前清理门机安装平台；再次检查该处门机轨道的跨度、水平度、一直线度等数值，供门机安装时参考；在门机轨道及坝面上合适部位的钢性物体上设测量控制点线。2.3运输及吊装进水口门机计划在1#机组进口段进行安装，设备到货后可直接运至基坑内，卸车及安装均用厂房上游900门机进行。尾水门机在安装时，起吊设备用厂房下游600门机。2.4门机轨道安装门机轨道安装在坝顶预留轨道槽内，轨道槽内预埋冇轨道插筋，首先安装托板，调平后将门机轨道座在托板上，用水平仪、经纬仪及钢

5、丝线等进行测量，其轨距偏差、直线度误差、两轨道的标高相对差、轨道接头处的侧向错位及高程差等均符合有关规定。轨道边调整边用压板压紧。经测量、验收合格后回填二期混凝土，混凝土达到设计强度后，复测轨道偏茅。2.5门机安装2.5.1大车运行机构及下横梁的安装（1）大车运行机构安装时将每个门腿下的支座、平衡梁、行走轮等装配为一体整体吊装，即总共四个车轮组安装单元。（2）安装前在轨道上用钢卷尺、经纬仪等仪器找岀四个测量点，每个测量点距相应的车轮组安装中心线有一定的距离。以便安装时以此为基准测量、调整每个车轮组位置。（3）安装时行走轮座在门机轨道上

6、，上、下游方向根据轨道中心（并根据轨道实测偏差予以纠偏）调整，左右岸方向根据所放测量点调整，用楔铁垫稳，上、下游方向用型钢或枕木支撑。同时在支座小心处测量跨距、基距及对角线偏差等尺寸，满足招标文件及施工图纸的规定。（4）最后安装两下横梁，再次测量各项偏差，合格后补充加固。2.5.2门腿及中横梁安装（1）单侧门腿及中横梁拼装：即将每条轨道上的两个门腿及中横梁拼装为一体，拼装位置在门机安装部位的两轨道Z间或尽量靠近门机安装位置的坝顶平面上进行，拼装时按出厂对口标记组装，测量对角线、扭曲等偏差，按设计要求用高强螺栓连接。（2）单侧门腿及屮横

7、梁整体吊装到下横梁上，两侧用缆风绳稳固，用经纬仪、水平仪、挂铅锤线等方法调整其垂直度、顶面平面度、对角线等偏差满足招标文件及设计图纸的要求，用螺栓与下横梁联接。⑶在门腿上端法兰下部装焊脚手架、铺脚踏板。2.5.3主梁安装（1）单根主梁在尽量靠近行走轮的位置拼装，检测主梁拱度、扭曲等满足要求。（2）拼装后的主梁整体吊装，起吊时钢丝绳锁紧，主梁保持平衡、水平，两端系麻绳，防止主梁起吊时大幅度摆动。主梁起吊座在门腿顶部后进行调整，焊接定位板，调整顶面高差、对角线等偏差后与门腿焊接或螺接。主梁与门腿焊接联接吋，焊前清理打磨坡口，检查坡口角度和

8、间隙，若间隙过大,先进行堆焊并打磨，符合要求后才可焊接。焊接时由四名合格焊工在四个门丿腿上同时对称施焊，每个焊工在每个连接点的四条焊缝焊接时也对称施焊，严格按制定的焊接工艺执行，防止变形。焊接完成后按设计规定进行焊缝外观