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1、Ó工业给排水Ó味精废水处理工艺设计许玉东提要 介绍了味精废水处理工艺设计实例。工程实践表明,味精废水在回收菌体蛋白预处理后,采用两相UBFOSBR处理工艺是行之有效的。出水可达到排放标准。关键词 味精废水 菌体蛋白 两相UBF法 硫酸盐还原菌 SBR0 前言300mg/L。3我国味精工业废水排放量每年高达1000万m2 废水处理工艺设计[1]以上,其对环境污染造成的压力很大。味精废水211 工艺流程的处理方法一般分为两步,首先对分流的高浓度废首先对来自提取工段的离子交换母液中的菌体[3～4]水进行物化方法或饲料酵母法预处理,之后再与低蛋白进行回收处
2、理,经提取菌体蛋白的高浓度浓度废水混合后处理。目前在味精废水处理中普遍废水的COD明显下降,这为后续工序的处理创造了存在工程投资大、运行管理复杂、处理难达标等不有利条件。但此时的废水仍呈酸性,COD,NH3-足,味精废水的处理技术仍处在发展和完善之中。N,SO2-2-4也仍很高,需经中和及降低NH3-N,SO4本文介绍的是味精废水处理的一个工程实例。后再与低浓度废水混合。经均质、均量后的废水再1 废水性质经两相UBFOSBR主体工艺处理。处理工艺流程见闽清生化总厂年产味精3000t,其生产工艺简图1,图2。要流程为:原料(玉米淀粉)→制糖工段(双酶
3、法制糖)→发酵工段(连续流加糖发酵)→提取工段(离子交换)→精制工段(加碱中和、除铁脱色、浓缩结晶、干燥)→成品。在生产过程中排出经清污分流的高浓度和低浓度两股废水。高浓度废水来自提取工段,3水量为200m/d,水质为:pH1151～3155,COD25100～58300mg/L,BOD12100～57200mg/L,图1 高浓度废水预处理工艺流程SS1600～5110mg/L,NH3-N1370～7979mg/212主要处理构筑物和设备L,SO2-(1)预处理构筑物和设备。菌体蛋白的回收预42090～41150mg/L。国内此类废水的水3质一般为
4、:pH118～312,COD30000～70000mg/L,处理装置包括:浓废水集水池1座,100m,PVC-BOD20000～42000mg/L,SS12000～U板制作;PAN(聚丙烯酸钠)溶解、稀释罐各1只,2-15m3,机械搅拌,钢结构;气浮池1只,12m3,反应时20000mg/L,NH3-N5000～7000mg/L,SO48000中国城镇水网～9000mg/L,谷氨酸012%～015%,菌体1%间10min,分离时间20min,钢结构,玻璃钢衬里;3菌体蛋白储罐1只,4m3,PVC-U板制作;设有专～115%。废水排放量一般为15～2
5、0m/t味精。低浓度废水主要来自制糖、精制等工段,其中,制糖用蒸汽管道和耐腐蚀水泵。工段,洗米废水80m3/d,设备、地面冲洗水30m3/(2)反应沉淀池。矩形钢混结构,1座。中和反d;精制工段,www.chinacitywater.org活性炭脱色柱冲洗水160m3/d,设备、应部分采用PVC-U板衬里,尺寸3m×113m×3213m,有效容积814m3,反应时间1h,pH8～10,地面冲洗水30m/d。水质为:pH6～8,COD839～6000mg/L,BOD504～3500mg/L,SS161～反应部分设隔墙折流,分3格,同时鼓风搅拌,气水2
6、-比15∶1。沉淀部分尺寸3m×3m×315m,有效容1500mg/L,NH3-N26～60mg/L,SO432～34给水排水 Vol128No132002管布水系统,上部为淹没式集水出水。设有污水泵2台,1用13备,流量25m/h,扬程15m,功率3kW,液位控制。图2 味精废水主体处理工艺流程(9)产甲烷UBF3积26m,沉淀时间3h。设有泥浆泵2台,1用1备,功反应池。矩形钢混结构,1座。尺寸12m×12m×率115kW;设有石灰溶解罐2只,FeCl3贮罐1只。616m,有效容积907m3,水力停留时间4315h,容(3)集水池。矩形钢混结构
7、,1座。尺寸3m×积负荷112kgCOD/(m3·d)。上部为气、液、固三相3215m×316m,有效容积22m。设有污水泵2台,分离区,沿池四周距池壁015m处设两边均为三角31用1备,流量30m/h,扬程15m,功率3kW,液位堰的集水槽,往下1m污泥悬浮层内设有215m高控制;设有NaOH贮罐1只,pH自动控制仪1套。的组合填料,再往下为颗粒污泥床层。底部设有穿(4)调节池。矩形钢混结构,1座。尺寸1215m孔管大阻力布水系统。反应池出水经中间沉淀池23×6m×618m,有效容积488m,调节时间2314h。沉淀后回流,回流比200%。设有污
8、水泵2台,1用3设有污水泵2台,1用1备,流量25m/h,扬程151备,流量40m3/h,扬程16m,功率4kW,液位控m
