攀西液压管道油冲洗施工方案

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1、攀钢西昌钒钛资源综合利用项目热轧I标段工程液压管道油冲洗施工方案TIANJIN20THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.,LTD一、工程概况攀钢西昌热轧I标段加热炉工程液压系统油冲洗工程设计3座加热炉的液压站，每座液压站有3个阀台，分别控制装出料炉门、步进机械、装出钢机，液压管道分别为φ60*7、φ89*6、φ89*11、φ38*4、φ38*6、φ25*4、φ30*4.5等几种规格，分1#、2#、3#炉三套管道，每套管道总长度在1100m左右。二、编制依据1、GB50236-98现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范2、GB50387-2006冶金机械液压、润滑和气动

2、设备工程安装验收规范3、GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范4、GB-T14039-2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号5、GB50231-98冶金机械设备安装工程施工及验收通用规范6、设计图纸7、施工组织设计三、工程特点及工期要求3.1、工程特点本安装工程施工工艺复杂，焊接要求较高，是加热炉施工的重要部位。3.2、工期要求每座加热炉冲洗工期15日历天1号炉冲洗日期2011年08月15日--08月30日2号炉冲洗日期2011年09月15日--09月30日3号炉冲洗日期2011年10月15日--10月30日四、施工部署-11-攀钢西昌钒钛资源综合利用项目热轧I标段工程液压管

3、道油冲洗施工方案TIANJIN20THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.,LTD4.1、人力资源配置计划管理人员电工操作人员管路检查质量人员安全人员配合2人1人2人6人2人1人4人4.2、主要施工机具及油冲洗材料计划序号名称单位数量备注1滤油机台12液压冲洗泵套1容积8000L，流量2000L／min3氮气瓶瓶204临时管路连接高压胶管个5木锤把66冲洗板若干7氩弧焊机台18电焊机台19冲洗油桶2046#抗磨液压油10工作油桶2046#抗磨液压油11滤芯个62个10μm，2个5μm，2个3μm4.3、施工前准备4.3.1、施工前项目部要召开针对攀钢西昌热轧I标段加热炉

4、工程液压管道油冲洗-11-攀钢西昌钒钛资源综合利用项目热轧I标段工程液压管道油冲洗施工方案TIANJIN20THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.,LTD工程施工的专题会议，所有项目部管理人员及参与该项目施工的各班组负责人都要参加，对施工中的重点、难点进行详细交底，对施工过程中的突发情况做出预判，针对这些情况讨论并拿出合理有效的解决方案。4.3.2、技术人员要提前熟悉图纸，对施工中容易出现问题的部位做到心中有数，对这些部位要在检查过程中着重检查。4.3.3、实施冲洗前，应对照系统原理图和配管图对油站和中间配管进行仔细核查。对于油站，应核检查元件是否缺少，是否与原理图相

5、对应，安装调整是否结束。对于中间配管，应检查管线的走向是否正确、合理，管夹的布置是否符合要求。对于不符合要求的必须整改。4.3.4、管材及附件外观质量应无缺陷，有重皮和裂纹的管材均不得使用。管子表面有划痕、凹坑等局部缺陷应做检查确定。4.3.5、对管件密封面的相关尺寸进行检查，确保使用中不发生泄漏现象。4.3.6、项目部技术质量部值住现场施工时，编排临时值班表，保证现场24小时有技术人员。另外，工程、安全、物质等部门要在施工中给予全力配合，做到一切给安全、质量让步。4.3.7、各班组将各工种的骨干力量抽调出来，全力配合施工。4.3.8、施工的安全措施必须落实到位，确认无隐患后方可施工。4.

6、3.9、冲洗管路连接结束后，可以进行油冲洗。两道工序间隔不宜过长，避免管道受环境影响产生轻微浮锈的现象。4.4、材料准备4.4.1、冲洗用油由甲方提供，进场后检查合格方可使用；4.4.2、进场材料要分类于指定地点码放好，不得随意堆放；三、油冲洗流程图-11-攀钢西昌钒钛资源综合利用项目热轧I标段工程液压管道油冲洗施工方案TIANJIN20THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.,LTD六、施工技术措施油冲洗是在管道酸洗合格的基础上将管道组成回路，通过强制油循环并达到紊流状态,利用管路上过滤器的物理过滤作用，将管路中的污染杂质除去，以达到系统对工作介质清洁度的最终要求。液

7、压管道油冲洗是管道安装过程中一个至关重要的工序。6.1、油冲洗设施-11-攀钢西昌钒钛资源综合利用项目热轧I标段工程液压管道油冲洗施工方案TIANJIN20THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.,LTD6.1.1、油冲洗设施（泵站）的原理图详见下图：6.1.2、油冲洗设施（泵站）部件①、油泵（冲洗泵）：冲洗泵的流量要使管路所有参与冲洗的管道均能达到紊流状态。冲洗流量选择的一般公式：Q=6V*A式中：