第五章汽轮机事故处理

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1、广惠能源有限公司第五章汽轮机事故处理第一节事故处理原则一、事故发生时，运行人员应迅速解除对人身和设备的危险，找出发生事故的原因、消除故障；同时应注意保持非故障设备的正常运行，必要时设法增加非故障设备的负荷，以保证正常的供电；二、事故发生时，运行人员必须坚守岗位，集中全部精力来保证设备的正常运行，消除所有的不正常情况，迅速正确的执行上级命令，值长统一指挥处理事故，在事故的处理过程中，应尽量设法保障厂用电的正常供给；三、在处理故障时，要沉着、冷静，分析要准确周密，迅速采取有效措施，否则不但不能消除故障，反而更使故障扩大。在处理故障时，接到命令后应复诵

2、一遍，如果没有听清楚，应反复问清楚弄明白。命令执行以后，应迅速向发令者报告执行情况；四、在机组发生故障起直到消除故障及机组恢复正常运行的过程中，值班运行人员不得擅自离开工作岗位，若故障发生在交接班的时间，应延迟交接班；在未写交接班日志前，交班的运行人员应继续工作，并在接班人员的协助下处理故障，直到机组恢复正常运行或接到值长接班的命令止；五、禁止与处理事故无关的人员停留在事故现场或故障点；六、运行人员发现自己不了解的现象时，必须迅速报告值长，共同实地观察研究查清，当发现本规程没有规定的故障现象时，运行人员必须根据自己的专业知识和判断，主动采取有效的

3、措施，并尽可能迅速把故障情况通知值长；七、值长在机组发生故障时对所属工作人员发布的命令，应以工作人员不离开原来岗位地点就能执行为原则，并使工作人员能兼顾到原工作岗位和继续监视主要仪表指示情况；八、故障处理完毕后，应将事故现象、故障发生的过程和时间，所采取的消除故障的措施，详细清楚地作好记录；九、事后应主持召开事故分析会议，尤其在事故处理方法、改进措施和方法，以及预防措施和方法等方面上加以讨论和总结。事故会议应定期召开，平时还应做好事故预想；十、机组发生故障时，运行人员一般应按照下面所述方法顺序进行处理：1、根据仪表的指示和机组外部的象征确认设备确

4、已出现故障；2、迅速消除对人身和设备的危险，必要时应立即解列发生故障的设备；3、迅速查清故障的性质、发生地点和损伤的范围；6MW汽轮机运行规程广惠能源有限公司1、保证所有未受损害的机组能正常运行；2、处理故障的每一阶段都需要尽可能迅速地报告值长，以便及时采取更正确的对策，防止故障蔓延。第二节故障停机一、不破坏真空停机：（一）、不破坏真空停机的条件：1、进汽压力高于4.02MPa或汽温高于405℃时；2、进汽压力低于1.90MPa而高于1.8MPa，15分钟内不能恢复时；3、进汽温度低于320℃而高于240℃，15分钟内不能恢复时；4、真空低于58

5、Kpa而高于50Kpa，15分钟内不能恢复时；5、调节汽门卡涩；6、轴承振动高于0.08mm.（二）、不破坏真空停机的操作步骤：1、迅速减负荷至0，在降负荷过程中，完成相应的调节。如：热井水位、轴封供汽等；2、通知电气解列；3、启动交流油泵；4、当接到已解列信号时，按DCS上的停机按钮或就地手动打闸停机，检查自动主汽门、调节汽门和抽汽逆止门应关闭，切断汽轮机进汽，检查确认转速是否下降；5、停射汽抽气器；6、注意调整轴封压力和热井水位；7、当真空降至30Kpa,转速降至2000rpm时，停轴封供汽；8、完成其他停机操作。二、破坏真空停机：（一）、破

6、坏真空停机的条件：1、机组突然发生强烈振动超过0.8mm；2、汽轮机内部听到金属摩擦撞击声；3、机组转速升至6680rpm而超速保护不动作；4、主蒸汽温度突然下降，主蒸汽法兰或调节阀杆有湿蒸汽冒出；5、汽轮机发生水冲击；6、轴端汽封冒火花；7、任一轴承或推力轴承瓦的乌金温度及回油温度上升，并超过规定极限。轴承合金温度高于110℃或轴承冒烟或者回油温度高于75℃；8、油系统着火且不能及时扑灭；9、主油箱油位突然下降至下限时，或润滑油压降至0.05MPa而不能控制下降时；10、转子轴向位移超过-0.8mm，而保安系统不动作时；6MW汽轮机运行规程广惠

7、能源有限公司11、主蒸汽管路、抽汽管路渗漏或破裂，主凝结水管道、给水管道及油系统管道发生破裂，严重泄漏时；12、发电机或励磁机内冒烟或着火；13、大气释放门破裂；14、除氧器等压力容器超过规定的极限值而无法降低或容器发生爆破；15、新蒸汽参数超过规范允许值而未能有效措施时；16、润滑油压低于0.08MPa时，而安全系统不动作；17、冷油器的冷却水中断，而不能立即恢复；18、汽轮机真空低于﹣0.059MPa而无法处理时；19、任何一轴承断油时。（二）、破坏真空紧急停机的操作步骤：1、启动交流油泵，检查油压、油流情况及电机电流；2、迅速按停机按钮或就

8、地打闸停机，检查自动主汽门、调节汽门和抽汽逆止门应该已经关闭，汽轮机转速是否下降；3、通知电气解列，汽轮机已打闸；4、停射汽抽气器，开真