汽轮机运行-事故处理

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1、第五章汽轮机事故处理第一节汽轮机转子发生窜动的原因、危害及保护措施目的汽机工作时产生大的轴向推力推力轴承-平衡轴向推力,确定转子轴向位置,为监视汽轮机转子的轴向位移变化情况，装有轴向位移监视保护装置。当轴向位移达到限值时，保护装置发出报警信号，提醒运转人员及时采取措施加以处理。当轴向位移达到危险值时，保护装置动作，汽轮机跳闸，立即停机，以保障汽轮机组设备的安全。二、汽轮机转子发生窜动的原因汽轮机在启停和运行中，转子有可能发生向前或向后的窜动。1汽轮机转子向前窜动的原因(负向轴向位移)转子发生向前窜动是由以下两方

2、面的原因引起的：（1）机组突然甩负荷，出现反向轴向推力。（2）高压轴封严重损坏，调节级叶轮前因凝汽器抽吸作用而压力下降时，出现反向轴向推力。2．汽轮机转子向后窜动的原因转子发生向后窜动是由以下两方面的原因引起的：（1）转子轴向推力增大，推力轴承过负荷，使油膜破坏，推力瓦块乌金烧熔。（2）润滑油系统上由于油压过低油温过高等的缺陷，使油膜破坏，推力瓦块乌金烧熔。3汽轮机转子上的推力在正常情况下，汽轮机转子上所受的轴向推力有三方面：（1）由于转子的挠度不同而产生的转子重力沿轴向的分力。（2）转子上各叶轮、动叶片及转毂

3、阶梯上前后的蒸汽压力差所产生的轴向推力。（3）蒸汽进出各动叶片时的速度沿轴向的分速度差所产生的轴向推力。轴向推力的平衡4汽轮机转子轴向推力增大的原因（1）汽轮机发生水冲击（2）隔板轴封间隙增大（3）动叶片结垢（4）新蒸汽温度急剧下降（5）真空下降（6）汽轮机超负荷运行(7)主蒸汽参数不合格三、汽轮机转子轴向位移大的危害和保护措施汽轮机转子轴向推力增大，会导致推力瓦块乌金烧熔。转子发生窜动，轴向位移增大，汽轮机内部转动部件与静止部件之间的轴向间隙消失，因而动、静部件发生摩擦和碰撞，将造成严重损坏事故装设汽轮机轴向

4、位移监视保护装置在汽轮机运行时，监视转子的轴向位移变化情况，也就是监视推力瓦块乌金磨损情况，一旦由于轴向推力突然增大或润滑油膜破坏推力轴承发生烧瓦故障，转子轴向位移超过允许极限值时，轴向位移保护装置动作，四轴向位移保护的依据动静部分轴向间隙：300MW喷嘴和动叶间的最小轴向间隙，在每个轮盘两侧，高压缸为调节级喷嘴和动叶间：1.2-1.5mm,中压缸为十三级喷嘴和动叶间：1.5mm。推力间隙：推力瓦块就位后，推力盘轴向上能够来回移动的位移轴向位移：运行中，转子推力盘相对于推力瓦的轴向位置的变化值，300MW机组

5、轴向位移保护，正向1.0发信号，1.4动作；负向0.5发信号，1.0动作。轴向位移和胀差的比较：轴向位移有变化时，胀差有同样数值的变化；胀差有变化时，轴向位移不一定有变化，可利用胀差指示推断轴向位移指示是否正确。第二节大轴弯曲运行规程对弯曲的限制：fu不得大于0.02mm（0.04)。依据：fu对应的fmax必须小于隔板汽封间隙考虑过临界转速时的振动值较大。验收规范：如冷态最大弯曲>0.05mm,必须直轴，若0.03mm<冷态最大弯曲<0.05mm则需重做高速动平衡。控制弯曲的基本措施检查大轴偏心度，fu不得大

6、于原始值的0.02mm，大轴偏心度小于0.07mm。选择好冷态热态启动的蒸汽参数，过热度大于56度，小于111度。轴封送汽温度要合适121-177度，热态启动尤其注意，而且必须先疏水。严禁在转子静止状态下进汽；控制振动，防止碰摩；控制蒸汽温升率。做好动平衡；晃摆值现场称为晃度，实际上是指转子永久或热弯曲和转子表面不圆度等，在低速下所呈现的摆动值（双幅），也称晃摆值，它不包括任何外力作用下转轴所产生的位移，因此测量转子晃摆值必须在低速下进行。若忽略转子表面不圆度的影响，晃摆值应等于转子弯曲值的两倍，偏心在机组运

7、行监测和转子平衡两个领域内，偏心的含义不同．在机组运行监测中，偏心是指轴颈中心偏离轴瓦中心的现象，也称偏心位置．通过偏心的监测可以发现转子承受外加载荷和轴瓦工作的状况。在转子平衡领域内，偏心是指转子质量中心偏离转轴回转中心的一种现象，称为质量偏心，简称偏心．其偏离的数值称偏心距，单位是微米，它不能被任何仪表直接测量出来．偏心是引起转轴振动最重要的激振力。一转子弯曲所呈现的晃摆值；二轴颈中心偏离轴瓦中心的距离．将偏心、偏心率(度)的测量分别定义为轴颈在轴瓦内相对位置、转子弯曲的测量．第三节汽轮机轴承故障的原因、

8、危害性和保护措施支持轴承,推力轴承支持轴承-支持转子,确定转子的径向位置,保证动静部件的径向间隙推力轴承-平衡轴向推力,确定转子的轴向位置,保证动静部件的轴向间隙转子的径向定位：台板、轴承座、轴承和转子。必须保证轴承和转子同心。转子的轴向定位：推力轴承和转子推力盘推力盘.润滑油系统润滑油系统任务是可靠地向汽轮发电机组的各轴承（包括支承轴承和推力轴承）、盘车装置提供合格的润滑/冷却油。润