论文资料-节能方案(word)可编辑

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1、肃薃蚅衿莁薂螈肅芇薁袀袈膃蚀薀肃聿芇蚂袆羅芆螄肁莄芅薄袄芀芄蚆膀膆芃螈羂肂节袁螅莀芁薀羁芆莁蚃螄膂莀螅罿肈荿蒅螂羄莈蚇羇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅莅薁袈肁莅蚄肄羇蒄螆袇芅蒃蒅肂膁蒂薈袅肇蒁螀肀肃蒀袂羃莂葿薂螆芈葿蚄羂膄蒈螇螄肀薇蒆羀羆薆蕿螃芅薅蚁羈芁薄袃螁膇薃薃肆肃薃蚅衿莁薂螈肅芇薁袀袈膃蚀薀肃聿芇蚂袆羅芆螄肁莄芅薄袄芀芄蚆膀膆芃螈羂肂节袁螅莀芁薀羁芆莁蚃螄膂莀螅罿肈荿蒅螂羄莈蚇羇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅莅薁袈肁莅蚄肄羇蒄螆袇芅蒃蒅肂膁蒂薈袅肇蒁螀肀肃蒀袂羃莂葿薂螆芈葿蚄羂膄蒈螇螄肀薇蒆羀羆薆蕿螃芅薅蚁羈芁薄袃螁膇薃薃肆肃薃蚅衿莁薂螈肅芇薁袀袈膃蚀薀肃聿芇蚂袆羅芆螄肁莄芅薄袄芀芄蚆膀膆芃螈羂肂节袁螅莀

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3、地块,工程为地下2层、主楼地上36层,裙房地上4层建筑,总建筑高度148.8m,建筑工程总建筑面积69150m2,地下14133m2,地上55017m2。本工程填充墙地下室采用粘土多孔砖用M5标号砂浆砌筑,主体结构外墙采用240厚粘土多孔砖用M5标号砂浆砌筑,内隔墙均采用采用加气砼砌块配套砂浆砌筑。砼结构施工时配合预留拉接筋,填充墙顶应与梁或板底紧密结合。本工程在节能方面按《民用建筑节能管理规定》中有关规定,外墙外保温体系采用30厚挤塑聚苯板,聚合物砂浆(网格布)高弹涂料。屋面采用40厚挤塑板(或20厚聚苯板),憎水珍珠岩预制块找坡。建筑外门窗气密性等级为4级,保温性能7级。三、施工部署

4、项目部成立以项目经理王伟为组长的领导小组,负责工程节能质量及施工管理。选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工管理。严格按照国家《民用建筑节能管理规定》中有关条文,进行管理工作。四、建筑装饰节能施工方案上道工序验收合格→在结构钢筋上放置垫块→裁板、拼装保温板→放置“L”筋并与结构固定→做防腐处理、加附加网片→验收进行下道工序合模。操作要点1)上道工序验收:钢筋绑扎工序完成后,经验收合格并办理完相关的隐检手续后方可进行保温板安装;2)在结构钢筋上放置垫块:根据外墙厚度尺寸线,按照拼板图进行施工,注意门窗洞口处保温板的型号尺寸。同时,在外墙钢筋外侧绑50*50*25mm的砂浆垫块,每块

5、板内不少于6块。3)裁板、拼装保温板:板与板拼缝处有两种形式:一种是接缝保持最小间隙,另一种是用企口形式搭接以防砂浆跑冒现象。保温板外侧低碳钢筋丝网片均按楼层层高断开(即2.8m),互不连接。楼板高度5cm范围内外保温板断开,和楼板砼一起施工。4)外墙阳角及窗口,阳台底边处,须附加角网及连接平网。搭接长度不小于200mm。保温板安装时及时清理掉聚苯泡沫,防止泡沫碎片堆积在施工缝处,防止烂根。5)上下企口应清理干净。窗洞及门洞处容易漏浆,需粘贴双面海绵条。楼中部变形缝处,根据变形缝的实际宽度由厂家直接加工与变形缝同厚度的保温板,一次浇筑完成不支模。6)放置L筋并与结构固定:保温板就位后,将

6、L筋按垫块位置穿过保温板,用火烧丝将其钢筋丝网及墙体钢筋绑扎牢固。7)验收进行下道工序(合模、浇筑混凝土、拆模)8)模板安装:安装内侧模板时其底层混凝土强度不低于7.5Mpa,安装外墙外侧模板,安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用钢筋定位,以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上,使模板就位,穿墙螺栓紧固较正,连接必须严密、牢固,以防止出现错台和漏浆现象。9)混凝土浇筑:墙体混凝土浇筑前保温板顶面处须采取竹胶板条遮挡,用木条顶住上侧保温板,防止保温板变形和沿模板进入混凝土,同时把木条和钢筋绑扎牢固,防止木条掉进模内。10)模板拆除:在常温条件下,墙体砼强度不低于1.2Mpa,冬

7、期施工时,墙体砼强度不低于7.5Mpa,才可以拆除模板,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。先拆外墙外侧模板,再拆除外墙内侧模板,并及时修整墙面混凝土边角。穿墙套管拆除后,应以干硬性砂浆捻塞孔洞,孔洞须用保温材料补齐。11)外墙外保温板板面抹灰:抹灰前的准备工作a.在浇筑混凝土时溢出保温板表面水泥浆铲掉,如有酥松空鼓现象均应清除干净、无灰尘、油渍,个别坑处用泡沫水泥聚苯颗粒浆料抹平;b.绑扎阴阳角及拼缝网,用铁丝与保温板钢丝网绑扎

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