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1、前言本参考手册属流程手册，包括先期采购质量策划（APQP）和现行质量。APQP本手册的APQP部分定义了上汽汽车制造有限公司（以下简称上汽汽车）的产品质量策划需求，它们对于建立和实施产品或服务的APQP过程必不可少。它旨在作为一种标准，向供应商质量工程师和供应商提供一种通用的格式，以推进APQP的各个步骤的实施。现行质量本手册的现行质量部分定义了标准化工作，它们是保护制造/总装厂、推动供应基础系统化改进所必须的。生效日期：2006年6月3日。第一版1目录前言目录手册内容说明第一节-APQP任务与定义客户监
2、控/供应商监控矩阵5APQP过程模型流程6任务1：产品定点策略会议7任务2：技术评审8任务3：APQP风险评估与定点9任务4：供应商项目评审10任务5：进度表/问题清单11任务6：可行性分析与可制造性承诺12任务7：流程图13任务8：DFMEA14任务9：设计评审15任务10：量具、工装与设备评估16任务11：工程样件评审18任务12：PFMEA19任务13：控制计划20任务14：早期生产遏制21任务15：生产件批准(PPAP)22任务16：批量成熟（Run@Rate）23任务17：经验教训24第二节-现
3、行质量任务与定义任务1：持续改进26任务2：停产/恢复生产活动27任务3：过程控制计划审核28任务4：一级受控发运CSI29任务5：二级受控发运CSII31任务6：供应商业绩评估33任务7：重点关注34任务8：新业务暂停/现有业务退出35附件：术语词汇表362手册内容说明本手册包括二节，每一节的任务都编有任务编号，包括以下内容：·任务名称·任务责任人·任务进度(大致)·任务描述·SQE责任-所需措施的简要描述·供应商责任-所需措施的简要描述·其它信息文件采购表格和程序本手册中提到的所有具体上汽汽车表格可向
4、上汽汽车供应商质量工程师(SQE)索要。AIAG文件本手册中提到的所有AIAG文件可联系AIAG获取，电话号码：001-248-358-3003。也可以通过网上订购，网址是:www.AIAG.org。对供应商的说明本手册意在成为一份综合性和包罗一切的文件，然而，在某些情况下可能会出现问题。若您对本手册的任何部分有任何问题，请您与相应的供应商质量工程师(SQE)联系。3第一节APQP任务与定义4顾客与供应商监控APQP以下矩阵描述了顾客或供应商监控的APQP之间的责任差异。供应商负责实施在矩阵中供应商一栏中
5、所示的所有“R”活动，而无论其零件的APQP是否为顾客或供应商监控。若零件指定为由顾客监控的APQP,上汽汽车的代表可以监控和批准APQP活动。客户监控供应商监控APQPAPQPAPQP活动供应商上汽汽车供应商上汽汽车1产品定点策略会议N/ARN/AR2技术评审SRSR3APQP风险评估与定点N/ARN/AR4供应商项目评审RARI5进度表/问题清单RARA6可行性分析与制造承诺RARI7过程流程图RARI*8DFMEA(1-供应商负责设计,R(1)ARI*2-上汽汽车负责设计)S(2)9设计评审(1-供
6、应商负责设计,R(1)S(1)RI2-上汽汽车负责设计)S(2)R(2)10量具、工装与设备评审RARI11工程样件RARA12PFMEARARI*13控制计划RARI*14早期遏制RARI*15生产件批准（PPAP）RARA16批量成熟RARA17经验教训RIRIR责任方A批准方S支持方I通知、备案方N/A不适用。*可以由上汽汽车评审，作为PPAP的一部分(取决于递交的等级)51110降低进度图,3,的更新7,并提出经验73131094评估总成和系统5&RPN、63#314控制计划控制计划#3APQP过
7、程设计与开发,部件,:1212参加设计评审17评审量具与工装设计指导过程流程图评审防错12OTS和问题清单5第四步SQE教训SQESQEPFMEASQE计划批准更新风险评估进行项目评审已经更新的过程流程图PFMEA表完成量具与工装设计可行性承诺早期遏制程序更新的采购A.B.C.D.E.F.G.èèèèè中相应的任务数12910,APQP125相关计划107,PFMEA表示在OTS=,PFMEA76与问题清单批准数字的原型文件115x41313#2产品设计与开发#2:工装与设备概念参加设计评审和研讨会对量具
8、与工装概念评审评审过程流程图相关部门、(APQP)第三步SQESQESQE和控制计划SMC项目评审更新过程流程图和控制计划量具可行性承诺更新的进度表A.B.C.D.E.èèèè4,139)54自上而下控制过程,58/,启动会议12控制计划DFMEA/问题清单工装与设备启动会议5,、,12产品关键特性DFMEA问题清单,(并更新APQP517评估与纠正措施14，13产品质量先期策划,PFMEA7与量具、计划与定义项目APQP9:
