qp-11标识和可追溯性控制程序a0

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1、深圳市冠群电子有限公司龙华分公司程序文件文件名称：标识和可追溯性控制程序文件编码：GQ-QP-11版本：A/0发布日期：2015-07-25拟制：审核：批准：文件发放范围及份数在1】”中打v表示需分发的部门，并注明发放文件份数发放部门发放份数发放部门发放份数受控印章采购部【“】1管理者代表【丿】1计划部【“】1品质部【“】1工程部【“】1业务部【丿】1开发部【“】1生产部【丿】1仓储部【“】1行政部【“】1备注：唯盖有正本受控印章方为正式有效文件。内部机密文件，属公司知识产权，严禁泄露，违者必究。文件修（制）订履历一览表NO版次文件编码发布日期修（订）说明拟制审核批准

2、备注1A/0GQ-QP-112015-07-25新版发行1.0目的有效地区分物料或产品的不同状态，清晰地识别产品从投料到出货的全过程，防止混淆，保证产品质量的可追溯件。2.0范围适用于公司在接收、生产、存放及交付各阶段对原材料、在制品和成品的标识与追溯。3.0定义3.1原材料和产品标识：标签分区放置等。3.2检验状态标识：检验记录、划区存放等。4.0职责4.1品质部负责来料、半成品、成品的检验状态标识；不合格品处置的标识；在品质记录中记录追溯性标识。4.2生产部负责整个生产过程屮的产品标识和在生产记录屮记录可追溯性标识。4.3仓储部负责库产品的标识和追溯性保护，耍求供

3、应商來料的标识和追溯。5.0程序5.1来料标识5.1.1仓库应要求供应商对供应的物料进行明确的物料标识和检验标识，物料标识的内容包括：物料品种、规格、数量、物料编号及生产厂家。5.1.2来料的物料标识以供应商提供的物料标识作标识，待检时放在来料待检区，IQC检验后在物料包装上盖上“IQCPASS”印章。5.1.3来料不合格品评审后如特采，则由IQC贴上“IQC特采”标签。5.1.4仓管员负责对供应商的标识进行验证•若来料欠缺标识或标识不明显吋，由采购处理或与供应商联络，对物料经确认后由计划部通知仓管员填写公司的“物料标签”并贴在來料上。5.1.5由仓库发出的物料须有明

4、确的产品标识和检验标识，并确保物料被拆开再重新包装吋，其产品标识和检验标识得以保存。5.1.6生产车间对待退物料应区分来料不良与生产损坏并标识清楚；退回仓库放在不合格品区，并作出适当的标签于物料（或货架）上。5.2半成品的标识5.2.1产品型号的编码规则参见《物料编码原则》。5.2.2离开生产线或处于贮存状态的半成品由生产部填写《物料标识单》进行标识。至少应包括以下内容：A、产品型号B、产品批号C^产品工序名称D、数量E、日期5.2.4从初始工位至成品包装，《物料标识单》随装载产品的容器及产品在线上流动。5.2.5当产品在某工位完成相应的生产后，操作员及检查员应在《物

5、料标识单》的相应栏目如实填写相应的资料。5.2.6正在生产中，发现不合格时贴上带箭头的标签纸并用油性笔写上不良项目，对决定报废/返工的不合格品以对应的tray盘存放，并分别在tray盘贴上“不合格”标签，在“不合格”标签上注明“返工”或“报废”。5.3成品的标识按5.2半成品的标识。5.4所有无标识的物料与产品，由品质部通知冇关部门处理，进行适当的标识。5.5产品的口J追溯性：5.5.1以产品的工单号与生产流程单批号为追溯性的唯一性标识，在成品功能测试后在产品合适位置上喷上产品的信息代码作为可追溯的依据。5.5.2生产部和品质部应在相应的记录上记录产品的工单号与生产流

6、程单批号以实现产品的可追溯性。5.0相关文件3.1《物料编码原则》4.0记录表格《物料标识单》8.0流程图无