双层连续摊铺水泥稳定碎石基层

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1、双层连续摊铺水泥稳定碎石基层（河北建设集团有限公司保定孟建贺万省073000）摘要近年来随着我国高等级公路路面建设的迅速发展，水泥稳定粒料半刚性基层在高等级公路路面中应用越来越广泛，水泥稳定粒料早期强度高，水稳定性好，但其在刚施工完，水泥还没有水化反应，强度低，还需要养生七天，不能立即开放交通，经常因为养生而延误施工时间，因此，如何提高水泥稳定粒料施工进度，是目前道路工程技术人员特别关注的问题。为解决这一问题，按照国家、行业标准、规范，结合我单位以往的施工经验，并经过充分准备和实验，我们总结出了一套较为实用的水泥稳定粒料基层连铺施工方法。水泥稳定碎石基层连续摊铺是一

2、种新型的摊铺方法，对双层连续摊铺与单层间隔铺筑施工进行比较发现，双层连续摊铺能充分满足工程质量要求。关键词：水泥碎石基层；双层；连续；摊铺1工程概况张石高速公路涞源段LJM—N9标段起讫桩号K33+900—K80+852.337，标段全长46.9km本设计段路基横断面形式分两种，即四车道整体式断面和四车道分离式断面。本项目主线结构形式为：20cm水泥稳定沙砾底基层+18cm水泥稳定碎石下基层+18cm水泥稳定碎石上基层+12cm沥青碎石+6cm中粒式改性沥青混凝土+4cm细粒式改性沥青混凝土。由于本工程地处山区，地形地质复杂，标段内桥涵、隧道多，桥涵、隧道施工进度直

3、接影响我路面施工进度。因此在路面施工中不可避免的遇到桥涵两端路基未成型，水稳碎石在桥涵两端无法施工。往往桥头两端剩下未施工水稳碎石段落较短，一般为50m左右。如按常规施工工艺，水稳碎石施工完毕后7天养生，将会大大影响施工进度，并增加施工设备来回调度费用。鉴于此，我标在该段落进行双层连铺试验，掌握数据，为后续全线施工提供技术支持。2双层摊铺与单层摊铺工艺对比单层摊铺施工工艺流程见图1，拌和站拌料清扫运输下基层放样及摊铺前准备下基层摊铺覆盖、洒水、养生，7d验收7d验收合格后，上基层放样与摊铺图1单层摊铺施工工艺流程下基层摊铺完毕后，要进行覆盖、洒水、养生。7d后钻芯取

4、样，芯样完整无缺损，验收合格，再进行上基层摊铺，覆盖与养生，7d后验收上基层。双层连续摊铺施工工艺流程见图2下基层放样及摊铺前准备清扫拌和站拌料运输下基层摊铺下基层放样摊铺前准备机械驶于起点（150米内段落摊铺完毕）上基层摊铺图2双层摊铺施工工艺流程施工过程为：下基层摊铺完毕，上基层摊铺准备已完成，然后立即摊铺上基层。两层连续摊铺完毕后，覆盖养生，7d后上、下基层一同取芯验收对两种工艺比较后发现，后者省略了7d养生时间，工期明显缩短。3试验段实施3.1试验目的与准备选择两段桥涵两端未施工处，进行上下基层连续摊铺试验，段落长度为桥涵两端各50m。连续摊铺的目的是在各项

5、控制指标都合格的基础上加快工程进度，对连续摊铺需注意的是：在摊铺上基层时，对下基层扰动破坏有多大；上基层摊铺完毕后，经过扰动和破坏的下基层，各项指标能否达到规范与设计的要求；下基层摊铺完毕后立即摊铺上基层，缩短了下基层的养生过程，这样是否会影响下基层的强度；7d验收时能否钻出完整合格的芯样，针对这些问题制定了如下操作控制标准：a）单层摊铺与双层连续摊铺段上使用相同的混合料（包括级配、水泥剂量、含水量等都相同）；b）两个路段相邻且施工时间相近，要避免因天气、运距长短等原因而影响混合料的含水量；c）采用相同的碾压方式，以达到相同的压实功。3.2试验段施工施工段长100m

6、，以正常速度摊铺，摊铺下基层（包含压实）2h可完成，紧接着摊铺上基层，桥涵两端K37+600~K37+650、K37+720~K37+770为双层连铺段落，K38+675~K38+725为单层摊铺段落，摊铺顺序为A-B-C-D（见图3）摊铺上基层时，对自卸车轮的位置作了标记，在施工7d后，对扰动最大处进行芯样钻取。双层摊铺单层摊铺上基层B2011.5.5上午8:00摊铺D2011.5.12摊铺下基层A2011.5.5上午6:00摊铺C2011.5.5上午11:00摊铺K37+600~K37+650、K37+720~K37+770K38+675~K38+725图3摊铺

7、顺序图3.3现场检测与质量控制（1）检测混合料到场的含水量，及时与拌合场沟通，控制好混合料的含水量；（2）现场配备洒水车，保证下基层层湿润；（3）保证混合料的供应，严格控制碾压遍数，及时检测压实度，以保证碾压密实；（4）加快摊铺速度，在混合料初凝之前完成上基层的摊铺，以减少上基层摊铺时对下基层的扰动；3.4试验结果及数据分析7天后分别对A处与C处进行取芯，调查数据如表1、表2所示对表中数据进行分析可知：芯样强度采用7d无侧限抗压强度为准。双层连铺的下基层芯样强度全部合格，均大于设计强度；不同摊铺工艺中均有芯样缺边但不松散，符合设计工艺结果；标记处（自卸车扰动处）