sic连续纤维增强ti基复合材料的界面扩散行为研究

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1、摘要SiC连续纤维增强Ti合金基复合材料(TMCs)具有高的比强度和比模量，被大量应用作航空航天结构材料。但是由于钛的化学活性，在复合材料的复合固结及高温服役条件下，SiC仍合金的界面处存在严重的界面反应，形成一些脆性的界面反应化合物，他们分布在界面的几层反应产物中。这些脆性的反应产物可能成为裂纹源，显著降低复合材料的机械性能。Sic爪基体的界面反应是一个反应扩散问题，由于涉及界面反应扩散的组元、影响因素很多，形成的反应产物层结构复杂，扩散系数的求法很困难。本论文通过SiC厂TAl扩散偶及不同SiC连续纤维增强TAl、n6舢4v、Super啦和币2AlNb基

2、复合材料的制备及热处理试验，运用SEM、TEM、EDS和XRD技术对界面反应区的形貌、元素分布及成分进行分析，来探讨复合材料界面反应产物的形成序列以及反应元素的扩散路径。运用Fick第二扩散定律和半无限扩散偶在三元多相扩散系中的高斯解法，求解简单界面反应产物层和复杂界面反应层中相关元素的扩散系数，从微观机制方面讨论界面反应产物的生长特点及反应元素的扩散特性。sic，rAl复合材料界面反应扩散的路径为：siCITbsIc2ITi5si3CxInc+n5si3c。lT．Al；sic门ri6A14V复合材料界面反应扩散的完整路径为：sicITi3sic2ITi5s

3、i3c。lncIn3siIn6AJ4v+面c；对于含有c涂层的sic纤维增强n6A14V复合材料，当c被完全消耗完之后，反应扩散的路径为：sicITi3siC2lTi5si3c。lTicIn6A14V；scs．6sic纤维增强Ti．m金属间化合物基复合材料晃面反应扩散的路径为：scs．6sicI(，ri，Nb)cI(nJ妯)5(Al，si)3c。I(Ti，Nb)cIm，Nb)3(si，A1)Isupera2∞2舢Nb卜n3Alc。在实验条件下，对于含有c涂层的SiC纤维增强n基复合材料，当c涂层没有被消耗完之前，界面反应产物层的生长符合抛物线规律，当c涂层被

4、完全消耗完之后，界面反应产物层的生长速率急剧上升，不满足同～的抛物线规律。对于不含C涂层的SiC纤维增强Ti基复合材料，界面反应产物层的生长均遵循抛物线生长规律，其界面反应层的生长激活能顺序为：Q乞．

5、n3SiC2中，晶界扩散占主导作用。C和Si原子在TiC层中具有最小的扩散系数，复合材料界面反应过程中，反应元素扩散通过TiC层的扩散是一个控制步骤。根据柯勒(Kolher)对称热力学模型，同时借助于米德玛(Midema)生成热模型，从热力学上推导出三元体系的计算公式，得出Ti6A14V、Ti600、Super毗和Ti2A1Nb四种基体合金系中各组元的活度系数以及活度相互作用系数，利用扩散系数的热力学因子和组元的示踪扩散系数及自扩散系数，进一步得到基体合金系中相关组元的互扩散系数。n元素的活度系数顺序为：如。。。。，>，。。。。>‰。s，。，>‰。鸦删，主要

6、的合金元素舢在四种基体中的互扩散系数的顺序为：D』，埘"鲫>D』，册n6御4P>D』，Ⅲs叩嚣啦>D一，加啦脚6。通过TAl厂n6A14v扩散偶的制备及热处理试验，探讨复合材料制备过程中的扩散连接问题。根据求得的溶质元素的互扩散系数，通过唯象公式的Matlab偏微分方程组的数值解法，得出扩散元素在连接界面处的理论浓度分布图。实验值与理论模拟结果吻合得很好，因此能够很好的预测扩散连接界面相关扩散元素的浓度分布。研究了SCs．6SiC伍B2／s邳ler0L2复合材料的界面反应及产物相的形成，探讨TiB2障碍涂层的作用机理。在rnB2涂层没有被消耗完之前，它阻止了

7、c原子的扩散，但不能阻止面及合金元素原子的扩散，当nB2涂层被消耗完之后，由于生成的Tm对c、Si、Ti及合金元素原子的互扩散没有阻碍作用，界面反应程度显著增强。从sCS．6SiC纤维到Supef啦基体，其界面反应产物分别为SCS-6siclTic+啊5si3l面cln3siI1砸ITi3AIclsuper毗。B原子在TiB2中的扩散垂直于该层的消耗方向，在nB中的扩散为平行于其生长方向，并且其在TiB中的扩散速率远大于其在nB2中的扩散速率。关键词：siC连续纤维，啊基复合材料，扩散偶，界面反应，扩散，连接，障碍涂层ABSTRACTDueto“shi曲sp

8、ecifics打engttlandspecificm