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时间:2019-03-01
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1、针对甲醇下游产品生产工艺和生产技术进展探究摘要:甲醇是一种由经过气化和煤与经过蒸汽化重整的天然气合成的简单化学品,它作为一种重要的碳化工基础产品和有机的化工原材料,可以用来生产甲醛、甲胺、碳酸二甲酯、氯甲烷、醋酸等多种有机化学产品。作为基础化工原料的甲醇不仅广泛应用于有机中间体、医药、农药等各方面,也可以作为一种溶剂应用于工业方面。因此,加强对甲醇下游产品生产工艺和技术进展的研究是非常重要的。关键词:甲醇生产工艺生产技术一、甲醇下游产品的生产工艺及其改良1.甲胺的生产工艺及其改良甲胺在甲醇的加工产品中主要存在于甲醇后
2、加工产品之中,甲胺作为甲醇的重要后加工产品,是重要的化工原料之一,其应用的领域非常广泛,例如在农药、医药、橡胶、制革、化学纤维、溶剂等领域都有甲胺的参与,并且甲胺在这些领域都是以基本原料的作用存在的。目前在我国只要采用的制造甲胺的方法是甲醇气相催化氨化法,这种制造甲胺的主要工艺是在一定的温度、压力下,原材料甲醇和氨经过持续计量和配料,建立能够有效控制原料和流量的计量和配料系统,这一计量和配料系统经过反应器的催化剂床层进行甲醇气相催化氨化反应,从而得到一甲胺、二甲胺、三甲胺同时发生的一些列主反应和副反应。为提高甲醇气相
3、催化氨化工艺之辈甲胺的效率,甲胺的转化率必须达到97%以上,通过主反应和副反应的混合甲胺应该和没有发生反应的甲醇和氨通过一定的方法进行分离,已能够形成一甲胺、二甲胺、三甲胺产品,在形成产品之后应对甲胺进行有效回收,由于市场对一甲胺和三甲胺的需求量较少,在回收过程中应对其进行返回合成,通过配料系统对其进行的再氧化和歧化反应便可将一甲胺和三甲胺生成二甲胺,这样就可有效提高能耗。[1]对于甲胺工艺的改良主要从两个方面进行考虑,一方面是对催化剂的有效改进,另一方面是对相关工艺的有效改良。首先,由于我国的二甲基酰胺市场对二甲胺
4、的需求量呈直线上升的状态,这样一来,传统工艺中二甲胺就不能满足现今市场中的大量需求,为了改善这一局面,我国很多研究单位和专家都加强了对二甲胺的非平衡甲胺催化剂的研究与开发,通过改良的非平衡甲胺催化剂,不仅可以使原材料在相同的温度和压力下提升液相空速,可以提升甲醇的转化率,这一改良后的甲胺催化剂已经进行了成功的工业化实验,随时可用于工业生产。对于相关工艺的改良,主要是通过采用改良的、节能环保型甲醇连续气相催化氨化的工艺对甲胺进行制造,在制造的过程中采用的原料一般都是甲醇和液氨,在一定温度和压力条件下,等温型甲胺合成反应
5、器通过化学反应进行甲胺合成,通过合成和反应后的甲胺则可以经过恒沸精馆、萃取精馆两种分离工艺对一甲胺、二甲胺和三甲胺产品进行制造,其中粗氨中二甲胺的贡献率达到一半以上。2.二甲瞇的生产工艺及其改良二甲瞇是重要的有机化工原料之一,在各工业领域都有着重要作用,例如,它可以应用在燃料制造的工业中,也可以作为制冷剂、气雾剂和发泡剂使用。二甲瞇之所以被称为是新世纪清洁能源之一,主要是因为它以及它的混合物可以代替柴油机中的燃料,具有非常理想的燃烧特性和排放特性,二甲瞇作为一种化学原料,是一种可以大量生产的再生能源,这是其最大优势之
6、一。根据政府采取的相关政策,我们可以明确知道二甲瞇作为煤基清洁燃料来代替石油已经被广大群众所认同。对于二甲瞇的制取工艺主要有两种,一种是使用甲醇脱水制取,另一种工艺是用合成器直接进行合O对于甲醇气相脱水制二甲瞇的改良,主要是通过了解市场对二甲瞇的需求规模,利用甲醇通过载有金属氧化物的催化作用进行相应的气相脱水反应。这种反应是一种放热反应,由于在反应过程中温度过髙会使甲烷、乙烷等与二氧化碳的副反应增加,副反应的增加会直接影响到二甲瞇的选择,因此在操作过程中一定要及时将热反应移出。这种改良方案应该采用等温型二甲瞇专用反应
7、器,以有效保证反应的温度在一定范围内。二、甲醇下游产品生产技术的进展状况1.甲醇合成技术的进展状况如今,世界上对于甲酸的生产主要采用的方法是低压法,这种方法早在上个世纪七十年代就已经在制造甲酸时被广大制造商使用,因此,低压法制造甲酸已经成为制造甲酸方法的主流。世界上的所有甲酸工艺流程基本上是一致的,各种甲酸制造的区别只在于反应器的设计、反应热的移出以及回收利用方式的不同。在甲酸反应器的设计中,所有的甲酸制造反应器都有所差别,基本上没有相同的反应器,反应热的移出方法可以根据不同的制造方式有所不同,对于甲酸的祸首利用方式
8、则更是多种多样。甲醇的合成系统主要包括合成气压缩、甲醇合成、反应中的热量回收以及甲醇分离等要素。目前世界上先进的主要合成塔包括多段冷激式甲醇合成塔、管壳式甲醇合成塔、统管式合成塔、多段径向甲醇合成塔、双套管甲醇合成塔、绝热式甲醇合成塔等。[2]2.甲醇精馆技术进展状况在甲醇装置的精馆工艺中,根据不同的工艺热量消耗可以分为两塔流程和三塔流程的工艺
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