甲醇下游产品综述.pdf

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1、甲醇下游产品综述王向辉(唐山中浩化工有限公司)摘要:甲醇作为基础化工原料,被应用于很多领域,主要介绍了磷硅铝氧化物分子筛为催化剂,在这种催化剂的作用下,以甲醇为原料制备甲缩醛、低碳烯烃、聚甲醛的工艺现状。总烯烃的选择性较高,约9O%,其中乙烯的产率约为21%关键词:甲醇甲缩醛低碳烯烃聚甲醛~25%,丙烯的产率约为12%一15%。MTP工艺使用改近年来,我国焦炭行业的快速发展,使得焦炉煤气的性的ZSM系列催化剂,这种催化剂具有非常高的丙烯选综合利用呈现了蓬勃发展的趋势,甲醇作为其主要产品也择性,副产品乙烯、丁烯和C5/C6烯烃很少,对甲醇进料而出现了产能过剩的现象,因此开

2、发甲醇的下游产品不仅有言,丙烯质量产率可达到28%~30%同。利于提高甲醇的价值,对煤化工的发展也起到了促进的作3聚甲醛用。目前主要的甲醇下游产品有了醋酸、二甲醚、烯烃、甲聚甲醛(POM)于50年代由杜邦公司研制开发,是一醇燃料、甲醇蛋白、甲缩醛、低碳烯烃、聚甲醛等I”。种热塑性树脂。其具有较高的弹性模数、刚性、硬度、自润本文主要介绍了以甲醇为原料制备甲缩醛、低碳烯滑耐磨损性能好、机械性能与金属类似等优良性能,是世烃、聚甲醛的工艺现状。界三大通用工程塑料之一,被广泛用于替代钢铁等金属。1甲缩醛目前主要生产工艺有银催化剂法和铁钼催化剂法口】。甲缩醛具有良好的溶解性、沸点低

3、、挥发性好、可以和银催化剂法工艺成熟,是目前应用较多的工艺,约占水很好的互溶,被广泛的应用于家庭用品、油漆和油墨、橡全球的70%。其优点是投资少、流程短、电耗低、单系列胶工业、药品、汽车工业用品等工业中。目前主要的生产工生产能力大等,缺点是催化剂寿命短且甲醛溶液中杂质艺有甲醇与甲醛缩醛反应制备甲缩醛、甲醇一步氧化法制较多。用银催化剂法制备聚甲醛的代表工艺有法国煤化甲缩醛。学工艺、日本MGC公司工艺、英国ICl公司工艺。铁钼催通过发生缩醛反应制备甲缩醛是目前较为成熟的并化剂法的应用约占全球的30%,该工艺甲醇转化率高,被广泛使用的生产工艺,该反应是放热反应但其放热量可达9

4、5%一99%;催化剂使用寿命长,可用1年以上;产小,并且反应过程比较温和,因此对反应设备的要求不高,品浓度达55%~58%、醇含量低。但是它的流程长、投资但是设备投资大,能耗较高,污染比较严重。目前已有学者大、电耗高,制约了它的应用。用铁钼催化剂法制备聚甲采用反应精馏技术制备甲缩醛,不仅提高了甲缩醛的收醛的代表工艺丹麦Topsoe工艺、瑞典PerstorpFormox率,还使其后处理过程简单化,大大节省了设备投资。褚效工艺I。、o中131通过催化精馏工艺,在98%的浓硫酸中以甲醇和甲醛甲醇是一种新型的优质化工原料,其下游产品种类繁为原料,考察了进料醇醛摩尔比、进料总流量

5、和催化剂含多、品质优良,甲醇及其下游产品具有广阔的发展前景。众量对该过程的影响。实验结果表明,在回流比为6,催化剂所周知,充分有效的利用焦炉煤气必将获得长远的经济效含量为1%,甲醛体积流量为2.0mL/min,甲醇体积流量益和社会效益,开发甲醇的下游产品是对焦炉煤气的进一为3.0mL_/min条件下,塔顶甲缩醛的质量分数可达96.6%,该工艺可用于制备甲缩醛。步开发利用,不仅减少了能源浪费,还保护了环境。开发甲甲醇一步氧化制备甲缩醛工艺,甲醇在氧化时会产生醇的下游产品已成为当今世界化工发展的必然趋势。参考文献:副产物乙酸,在设备的选材上就要求耐酸,这就增加了投【1】李建

6、华,孟祥辉,吴春松.甲醇下游产品的发展现状【J】.广州化资,并且为了更好的避免副产物的生成,对催化剂的要求工,2010,38(7):20-23.比较高。郭荷芹[41研究了钒铈催化剂在甲醇氧化制甲缩醛【21魏焕梅,李臻.甲缩醛合成反应及其动力学研究进展【J1.化工反应中的作用,研究表明,V2O质量分数为15%时,钒氧进展,2014,33(2):272—284.化物单层分散,催化剂氧化还原能力最强,酸性中心最多,f3】褚效中.催化精馏法制备甲缩醛【J】.淮阴师范学院学报(自然DMM选择性最高。科学版),2009,8(1):64—66.2低碳烯烃【4】郭荷芹.甲醇氧化一步法合

7、成二甲氧基甲烷催化体系研究【D1.烯烃是石油化工的基本原料,下游产品是聚烯烃塑料太原:中国科学院山西煤炭化学研究所,2010.制品,用途十分广泛。烯烃工业的规模也是国家经济发达【5】陈香生,刘昱,陈俊武.煤基甲醇制烯烃《MTO)工艺生产低碳程度的一项标志。由于我国石油资源不多,烯烃产品供需烯烃的工程技术及投资分析【J】.煤化工,2005,5:6—11.【6】王红秋,郑轶丹,梁川.低碳烯烃生产技术进展及前景分析[J】.矛盾突出,因而开辟烯烃生产的新资源路线是一项长期重中外能源,2010,15(8):62—67.大课题。所以用甲醇为原料生产低

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