数控编程实验报告铣床

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1、制造科学与工程学院实验报告ExperimentReportSchoolofManufacturingScience&Engineering实验课程名称(ExperimentCourse)数控技术实验项目名称(ExperimentItem)数控机床铣床编程与操作实验姓名（Name）谢雅旭学号（No.）1143021197系别（Department）机制班级（Class）14班实验日期（Date）2014.4.17实验地点（Place）工程训练中心（远程实验）指导教师（Superior）罗阳成绩（Grad

2、e）一、实验步骤及过程（ExperimentStepsandProcess）一）实验目的通过铣床数控程序编写和仿真实验的整个过程，1.练习从零件图、数控工艺分析、代码编制、程序调试的数控程序编制过程；2.练习对刀、机床参数设定等操作技术，加深对现代数控机床编程与操作技术的认识；3.了解数控机床工作过程和相关设计计算方法，初步掌握数控机床的编程与操作技术。二）主要实验仪器（包括名称、型号、规格等）硬件系统：1.个人PC机软件系统：1.CIMCOV5EDIT2.斯沃数控仿真软件7.0（FUNACOMD机床

3、的模拟器）三）零件图及工艺要求绘制数控加工实验的零件图，说明其材料、批量、加工精度等工艺要求。工艺要求：零件简图：材料：08F低碳钢批量：单件小批量加工精度：无需求制造科学与工程学院实验报告制造科学与工程学院实验报告四）数控程序编制设计数控加工毛坯，确定加工工艺过程，计算轨迹，最后编制零件的数控加工程序。数控程序代码规则可自行选择FANUC、SIEMENS、PA、广州数控、华中数控等。1．设计零件并绘制毛坯简图设计：于长270、宽170、高40的长方体毛坯上使用Φ6端面铣刀切出220*120的长方形与

4、“XYX”字样，切深为5。2．简述零件加工工艺过程并计算绘制加工轨迹简图轨迹计算：加工轨迹简图（CIMCO生成）3．编制零件加工程序N154Z10;N156G00X10;N158G01Z-10F100;N160X60Y-90;N162Z10;N164G00X-60;N166G01Z-10F100;N168X60Y90;N170Z10;N172G00Z50;N174G00X30Y30;N176M02;N126X60Y-90;N128Z10;N130G00X-60;N132G01Z-10F100;N134

5、X60Y90;N136Z10;N138G00X10;N140G01Z-10F100;N142X30Y-45;N144Y-45;N146Z10;N148G00Y45;N150G01Z-10F100;N152X30Y45;N100G55G90G00Z40F2000;N102M03S500;N104G00X-130Y-80;N105G00Z5N106G00G42X-110Y-60D01;N108G01Z-5F100;N110G91G01X220;N112Y120;N114X-220;N116Y-120;N1

6、17X5N118G01Z10;N120G00G40Y120N122G00X5Y-15N124G01Z-10F100;制造科学与工程学院实验报告制造科学与工程学院实验报告二、实验记录及数据处理（RecordsofExperimentandDataProcessing）数控加工操作实验记录1．机床选择选择数控系统及机床类型：数控系统：FANUC机床类型：FANUCOMD2．开机、回零操作操作过程：首先将程序保护钥匙置于水平；按下HOME、TRVRS使机床处于归零快速移动；然后再分别按下+X+Y+Z使三坐标

7、快速回零。机床面板显示坐标数值变化：回零前：X:-404.709Y:-196.135Z:-50.805回零后：X:-0.000Y:-0.000Z:-0.0003．定义毛坯毛坯数据：毛坯类型：08F低碳钢长方体几何尺寸：270*170*40操作过程：工件设置—毛坯设置—修改长宽高：270*170*404．定义刀具刀具信息：刀具类型：端铣刀几何尺寸：直径：6刀杆长：120操作过程：刀具管理—选择001刀具—更改直径为6—添加至1号刀位—添加到主轴5．选择夹具并安装零件夹具类型：二号工艺板150*150*1

8、5操作过程：工件设置—装夹设置—工艺板装夹—选择二号工艺板6．对刀操作过程：换基准芯棒D=20塞尺h=1，在JOG和JOGING模式下先后调整X/Y坐标至提示“合适”；记录下调至“合适”时的坐标值，并计算XY平面上的工件中心点。卸下基准芯棒，装上Z向对刀仪与端面铣刀，移动刀具轴Z至刚好与对刀仪相碰，记录坐标，卸下对刀仪。工件零点坐标及其计算过程：X坐标：面板显示值-基准芯棒半径-塞规厚度-工件半长X=-254-10-1-135=-400Y坐标：面板显示值