变频器在选煤厂的应用

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1、变频器在选煤厂的应用乌东选煤厂年产600万吨，采用重介选煤工艺，洗选深度高，产品质量稳定。生产过和中，很多设备在运行中参数和变化不定的，如给煤机、水泵、胶带机、加药装置等；合理的改变这些参数，可以最大程度地提高生产效率，降低生产成本。我厂在关键位置，重要及大型设备大多采用变频调速控制来实现对现场不同需求进行调整，最大程度满足生产工艺需求，降低能耗。首先说分析一下变频器理及特点：原理：变频器主电路采用可控硅三相桥式整流，经滤波器滤波后输出稳定的直流电压，逆变器将稳定的直流电压逆变成即可调压又可调频的三相交流电源，实现调节电机转速的目的。特点：1、机械性能好，启动

2、转矩大，启动电流小且运行平稳，可以大大减少大功率电动机启动时对交流电网的冲击。2、调速范围广，可实现平滑无极调速，精度高达0．5％，频率变化范围大，能广泛适应各种生产环节的需要。3、节能效果显著，理论上节能可达30％以上。4、变频器留有各种标准接口，便于与压力、液位、流量传感器及微机系统连接，实现自动控制。5、变频器安装容易、调试方便、操作简单。一、变频器在我厂水泵中的应用321、322合格介质泵序号编号厂家型号功率流量1321、322合格介质泵施耐德ATV71HC25Y220KW1220m3/h2324、325稀介泵施耐德ATV71HD75Y75KW340m

3、3/h3327、328煤泥泵施耐德ATV71HD90Y90KW450m3/h4609、611底流煤泥泵施耐德ATV71HD45Y45KW142m3/h5402、403煤泥入料泵施耐德ATV71HD90Y75KW160m3/h6619、620加药泵西门子MICROMASTER4409KW5000L/H7　　608低压清扫水泵富凌　DF-BK2251KW120m3/h　选煤生产中，重介浅槽的上升流和水平流合成的溢流龙为重要，是重介选煤工艺正常生产的前提。为保证煤质，321、322合格介质泵所供应的流量应根据现场溢流及煤质情况在一定范围内进行调整，通过调整电机转速来

4、满足工艺发需求。如溢流过大，原煤未经过悬浮主被溢流带走，造成煤中带矸；溢流过小，原煤还未被悬浮液冲走就后续的原煤压下去，造成矸中带煤，给生产造成麻烦。5/5为提高介质利用效率及介质回收率，324、325稀介泵打到磁先机的溢流是重要指标。溢流过大，磁先机无能力处理，介质回收不充分介质白白浪费，跑介严重的话，影响整个介质循环，造成整个生产系统异常，需要不断付出补充介质；溢流过小，磁先机得不到有效利用，并且处理量不能上调，造成稀介桶液位上长升，不利用整个系统正常动作。因此通过修改324、235稀介泵的设定值改变变频器频率输出，改变电机转速，实现调整给料量，实现介质回

5、收和工艺需求的最大化。煤泥水通过旋流器进入浓缩池，旋流器入料压力为0.1-0.15Mpa,旋流器正常分离功能是建立在327、328煤泥泵入料稳定且可控的。煤泥泵入料压力必须保证在正常入料压力，入料压力过大，造成大量大颗粒煤泥进入浓缩池，给浓缩池带来巨大压力；入料压力过小，旋流器未起作用，煤泥直接进入下级弧形筛，造成下一级设备不能正常工作。另外整个系统煤泥较多时，327、328煤泥泵应在正常工作的前提下加大入料量，避免煤泥桶溢桶，保证整个系统正常工作。609、611、402、403煤泥入料泵在浓度大时，提供给压滤机的入料压力小，反之则减小。通过调整电机转速来使系

6、统正常运转。609、611还为335、336筛网沉降离心机提供入料保证，335、336对入料压力和连续性有更高的要求，压力正常和持续性满足生产工艺，则效率最大化，反之降低整个生产效率并且不能保证生产质量。变频器可以根据现场仪表和传感器组成控制网络，及时对现场工艺参数改变而改变，使生产更加稳定合理。608低压清扫水泵是我厂恒压供水系统的重要组成部分，我厂供水点多，供水距离远，供水不连续，变频自动可调的清扫水泵与仪表及传感器控制可满足这种供水情况。当用水量大时，变频器接收传感器的信号加大输出，保证供水；当用量逐渐减小时，608逐渐减速并逐个停泵。这种工作方式有效的

7、保证供水，并最大限度的保护了电机和辅助设备。当采用工频供水时，当用水量下降时，且全厂在低用水量时，电机所受阻力大，电流大，一直在这种情况下工作，电机就有烧坏的危险；阀门和管道及辅助设备所受的冲击也越大，减少了使用寿命。加药系统是处理浓缩池的重要设备，且要求严格，不容出错。619阳离子加药装置和620阴离子加药装置通过现场仪表传感器和下一级设备的处理能力，得出煤泥水浓度、沉降速度、处理量，在一定时间内可控地加入一定量的药剂，并对加入后药剂产生的结果再一步修正，对下一步加药进行调整。而保证整人加药环节的可控正是通过这两组变频调速系统来完成的。浓缩池底流处理，是根据

8、煤泥水浓度、沉降速度、处理能力加入适量