《主井设备手册》doc版

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1、主、副井井筒设备维护保养须知主井井筒箕斗：每日检查箕斗箱体、耐磨衬板的磨损情况有无卷边等，箕斗扇形门卸载轮是否转动灵活，扇形门是否开关灵活。箕斗上磁铁是否牢固可靠。滚动罐耳：每日检查滚动罐耳转动是否灵活，罐耳内是否缺油，滚动罐耳与管道之间的间隙应保持在10—15mm，胶轮磨损量不超过三分之二。罐耳底座连接是否牢固可靠，有无开裂现象。罐耳与罐座的固定螺栓是否紧固，保护调节螺栓罩是否紧固。销轴的磨损以不影响间隙为准。固定罐耳：每日固定罐耳任意一侧的磨损量不超过8mm。钢丝绳平衡装置：每日各部位连接销轴是否可靠，平衡油缸是否缺油，在整个提升过程中，油缸伸缩必须有

2、余量，楔形连接装置牢固，钢丝绳牢固。井筒组合罐道：每日检查罐道任意一侧的磨损量不超过4mm，同一侧罐耳和罐道的总磨损量不超过10mm，罐耳与罐道的总间隙不超过20mm。检查罐道固定的牢固可靠性。曲轨、稳罐道：每日检查曲轨和稳罐道的固定是否牢固，磨损不严重，确保当箕斗进入稳罐道，箕斗卸载轮进入曲轨时无磕碰现象。天轮：每日检查天轮轴承轴瓦是否缺油，确保润滑良好，衬垫磨损深度不超过28mm（钢丝绳直径），侧面磨损不超过14mm。罐道：每月检查罐道的连接螺栓是否可靠牢固，罐道轨头任一侧磨损量不超过8mm，轨腰磨损量不超过原有厚度的25%；罐耳的任一侧磨损量不超过8

3、mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或者罐耳与罐道的总间隙超过20mm。钢梁、梯子间：每月检查钢梁是否固定可靠有无变形、损坏等，梯子间栅栏及各层平台是否完好，栅栏螺栓是否牢固可靠。井筒电缆：每月在箕斗上查看井筒中电缆是否有外皮损坏，检查卡子是否有松动的。过卷、减速开关：每月检查，连接线外皮是否有破损，固定是否牢固，动作是否灵敏，用磁铁试验。尾绳连接：每周检查连接销轴是否有磨损，尾绳固定块是否牢固可靠。尾绳架：每周检查分绳器枕木固定是否牢固，聚氨酯耐磨块磨损是否严重。副井井筒罐笼：罐笼门开关灵活完好，侧板、顶板、底板严密完好，磁铁固定牢固可靠，

4、罐内阻起落是否灵活，油缸、油路有无漏油。。滚动罐耳：每日检查滚动罐耳转动是否灵活，罐耳内是否缺油，滚动罐耳与管道之间的间隙应保持在10—15mm，胶轮磨损量不超过三分之二。罐耳底座连接是否牢固可靠，有无开裂现象。罐耳与罐座的固定螺栓是否紧固，保护调节螺栓罩是否紧固。销轴的磨损以不影响间隙为准。固定罐耳：每日固定罐耳任意一侧的磨损量不超过8mm。钢丝绳平衡装置：每日各部位连接销轴是否可靠，平衡油缸是否缺油，在整个提升过程中，油缸伸缩必须有余量，楔形连接装置牢固，钢丝绳牢固。井筒组合罐道：每日检查罐道任意一侧的磨损量不超过4mm，同一侧罐耳和罐道的总磨损量不超

5、过10mm，罐耳与罐道的总间隙不超过20mm。检查罐道固定的牢固可靠性。四角罐道：罐道紧固，罐笼与四角罐道间隙合适，罐笼在进入四角罐道时，无磕碰现象。天轮：每日检查天轮轴承轴瓦是否缺油，确保润滑良好，衬垫磨损深度不超过28mm（钢丝绳直径），侧面磨损不超过14mm。风水管路：井筒中有排水管、清水管、风管，周检、月检在井筒内需检查个管路是否有跑、冒、滴、漏现象以及清水管的减压阀是否可靠，在月检时要测量排水管的活动量，测量时找准基准点，测量管路到基准点的距离，对比每次测量数分析排水管变化情况。钢梁、梯子间：每月检查钢梁是否固定可靠有无变形、损坏等，梯子间栅栏及

6、各层平台是否完好，栅栏螺栓是否牢固可靠。井筒电缆：每月在罐笼上查看井筒中电缆是否有外皮损坏，检查卡子是否有松动的。过卷、减速开关：每月检查，连接线外皮是否有破损，固定是否牢固，动作是否灵敏，用磁铁试验。尾绳连接：每周检查连接销轴是否有磨损，尾绳固定块是否牢固可靠。尾绳架：每周检查分绳器枕木固定是否牢固，聚氨酯耐磨块磨损是否严重。主、副井首绳、尾绳维护保养须知首绳：准备使用的新钢丝绳必须送国家有资质部门进行检测，内容包括每小根的拉断、弯曲、扭转、破断力等并出示检测报告。使用年限不超过两年，如有特殊情况根据《煤矿安全规程》第四百零三条可继续使用但不超过一年。钢

7、丝绳必须每天检测副井钢丝绳一个捻距内断丝面积达到5%，必须更换主井钢丝绳一个捻距内断丝面积达到10%，必须更换每天检测钢丝绳直径直径减小量达到本身的10%，必须更换。钢丝绳在运行中遭受到猛烈拉力（急停）时必须立即停车检查直径缩小程度，是否有变形，是否有断丝不得超过以上规定。每日检查钢丝绳是否又变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤，如有发现立即更换。尾绳：准备使用的新钢丝绳必须有出厂检测合格证及报告。安装时把握好钢丝绳长度，必须与提升容器过卷高度相适应。使用年限不超过四年，如有特殊情况根据《煤矿安全规程》第四百零三条可继续使用但不超过一年。钢丝绳必须每周检测钢丝绳一个

8、捻距内断丝面积达到10%，必须更换。每周检测钢丝绳宽度和厚度减小量