后张法空心板梁预制施工方案_secret

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1、目录一、工程概况11、工程数量1二、预制场的建设21、台座设置32、钢筋棚33、机械设备3三、空心板梁预制方案31、模板工程32、钢筋工程53、波纹管的预埋64、混凝土工程75、预应力施工86、压浆167、存梁16四、板梁安装方案171、安装设备172、安装顺序173、安全保证措施18五、防雨措施20六、安全措施21七、环境保护措施22八、质量保证措施22一、工程概况1、工程数量本工程共4座桥，其中2座为预应力混凝土空心板桥即K9+436.5玛边中桥105片；K10+738仲果小桥30片，则空心

2、板共135片。空心板梁数量下表：空心板分布明细表　合计桥名交角跨径(m)中梁(片)边梁(片)　跨径中梁边梁玛边中桥90°13911413m9114仲果小桥90°1326413m264我们已经做好首件开工前准备工作，把玛边中桥7-14中板作为首件施工。2、编制依据1、《公路桥梁施工技术规范》（JTGTF50-2011）。2、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）。3、《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008）。4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG80-2004)。5、

3、当地气候、气温情况。3、施工准备1、施工人员现场施工人员表表1序号姓名职务职责人数备注1高红军项目经理对施工质量进度安全负总责12马英芳项目总工对现场施工技术负责14匡海峰技术负责人负责施工现场施工技术落实工作15景作为试验室主任负责现场施工质量检测17华亮工程部长配合生产副经理做好现场组织工作18姜晓东材料设备部部长负责调配材料、施工机械19李振勇安全部部长负责施工现场安全工作111周化成质检工程师负责板梁预制技术质量具体工作12模板工模板抛光、安装、拆除等工作413钢筋工钢筋加工、绑扎、焊接

4、及钢绞线下料、编束等工作614混凝土工混凝土浇筑、振捣、修整等工作615张拉压浆工梁板张拉、压浆工作42、施工机械配置机械配置表2机械设备名称规格型号数量技术状况备注10m3水泥砼搅拌车4良好龙门吊60吨2良好振捣棒50型3良好龙门吊1吨1良好振捣棒30型2良好钢筋切割机1良好智能弯箍机1良好钢筋弯曲机2良好发电机300KW2良好张拉控制设备1良好压浆设备1良好二、预制场的建设空心板梁预制场区位于1#预制场内南侧，面积约700平方米，预制场共布置8个预制空心板底座；龙门吊和T梁共用，负责模板拼装

5、，砼浇筑、移梁；台座用C25砼浇筑，基座顶侧面光洁平整，以利于粘贴2mm胶条或海棉，防止漏浆。预制场地采用砼硬化，场内设钢筋（钢铰线）加工厂，存梁区，配电房，消防池、排水沟，值班室等设施。所有空心板均集中预制，预制场的混凝土全部采用1#拌合楼混凝土，由砼罐车运输至预制场地，龙门吊配合吊斗入模。砼空心板的移动和存放由龙门架来完成。1、台座设置⑴预制梁的台座强度要满足张拉要求，地质较差处的台座基础使用钢筋混凝土，防止不均匀沉降开裂；台座与施工主便道要留足够的安全距离。⑵底模采用钢板，钢板厚度6mm，

6、确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，并防止底模污染。⑶支座预埋钢板安装后能够保持水平，并与支座垫石顶面密贴，同时还要考虑张拉时预埋钢板的活动量。⑷预制台座间距应大于2倍顶板模板宽度，以便吊装模板。台座长度要满足设计13m梁片的制作，台座两侧用红油漆标明钢筋间距。⑸存梁场设置13m长的底座，存梁台座中心点应控制在梁端向内沿梁长方向80cm以内，且不影响梁片吊装的位置。2、钢筋棚⑴制作移动式钢筋棚，用于钢筋、钢绞线等材料存放，满足材料存放、防雨防潮、通风的要求。⑵棚内地面应用5cm厚C20砼进行硬化，

7、有车辆行驶区砼硬化厚度为20cm，棚内划分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区，钢筋要离地20cm以上。⑶在加工制作区应悬挂各号钢筋大样图，标明尺寸、部位。⑷钢筋、钢绞线棚建立材料调拨台帐，使之具有可追溯性。⑸各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。⑹波纹管、锚具、支座等其它材料必须按相关要求建库保管和加工，做到有物必有区，有区必有牌，做好防锈、防腐、防火、防盗工作。3、机械设备⑴严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟

8、练掌握机械设备的操作过程。三、空心板梁预制方案1、模板工程⑴、底模将预制场原地面表层杂物清理整平后，放线精平，开挖基坑，为防止局部沉降不均匀造成底模变形，对底模两头张拉端位置设置扩大基础，扩大基础厚度定为40cm，宽度各宽出台座20cm，长度13m梁长，扩大基础采用C20混凝土，采用整体钢筋网片。浇筑完基础后，用10的钢筋焊制台座框架，框架顶用角钢焊制，以利于铺设钢板，并用C25砼浇筑台座。顶面铺6mm厚的钢板，底座下面每隔60cm铺设直径4cm的PVC管，作为对拉孔，利于加固模板。⑵、侧模预制