后张法空心板梁预制施工方案_secret

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1、目录一、工程概况11、工程数量12、张拉设备1二、预制场的建设11、预制场22、台座设置23、钢筋棚34、机械设备3三、空心板梁预制方案31、模板工程32、钢筋工程53、波纹管的预埋64、混凝土工程65、预应力施工76、压浆107、存梁11四、板梁安装方案121、安装设备122、安装顺序133、临时支座设置134、安全保证措施13五、防雨措施15六、安全措施16七、环境保护措施16八、附件171、临时用电方案172、预制场平面布置图173、预制板梁台座平面构造图174、空心板预制计划时间表17一、工程概况1、工

2、程数量本预制场要预制的空心板：25m板梁68片，20m板梁133片，16m板梁58片，13m板梁84片，累计343片。钢绞线182518.8kg，空心板梁尺寸见下表：空心板分布明细表　合计　梁底宽度（cm）桥名斜交跨径(m)中梁(片)边梁(片)　跨径中梁边梁　中梁边梁陈井分离式中桥0°166413m408149跨中支点2564149.5156.5井城分离式中桥20°166416m1282564前场分离式中桥13°1340825m521625408　杏林互通主线桥22°202512　13m2412　124124.

3、516148杏林互通E匝道桥0°160416m2216莲头中桥40°132412凤山小桥40°168420m10924T22县道桥15°2084122、张拉设备⑴、油泵：ZB4-500型2台，工作压力50Mpa；⑵、油压力表：Y-60型6个，精度1-5级；⑶、张拉锚具：OVM15-4、5、6、7型3276套，配套锚垫板、锚杯、螺旋筋；⑷、千斤顶：50吨YCWA150型2台；27吨QYC-270型2只；⑸、立式双缸压浆机ZNB6-32型1台；二、预制场的建设空心板梁预制场区位于集灌路互通G匝道右侧约100米处，面

4、积约7000平方米，场区内既有房屋约300平方米，可作为宿舍及办公用房，另搭设钢筋棚等以满足施工需要。预制场共布置24个预制空心板底座；安装2台40T龙门吊，负责模板拼装，砼浇筑、移梁；台座用C25砼浇筑，基座顶侧面光洁平整，以利于粘贴2mm胶条或海棉，防止漏浆。预制场地采用砼硬化，场内设钢筋（钢铰线）加工厂，存梁区，配电房，消防池、排水沟，值班室等设施。所有空心板均集中预制，预制场的混凝土全部采用商品混凝土，由砼罐车运输至预制场地，混凝土泵车输送入模。砼空心板的移动和存放由龙门架来完成。整个预制场地周围设置围

5、墙，地面全部用混凝土抹面。（预制场布置图附后）1、预制场⑴预制场功能区规划：办公室、宿舍、钢筋（钢铰线）加工厂，台座区、存梁区，配电房，消防池、排水沟，值班室等。现场悬挂预制场平面布置示意图，示意图内容包括预制梁场的建设规模、桥梁名称、台座数量、梁片的型式及数量。⑵预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步，避免出现“梁等墩”或“墩等梁”的现象出现。⑶场地全部采用C15砼进行硬化，砼厚度不小于10cm，并设置完善的排水设施：预制场纵向主排水沟共两道，分别位于两龙门轨道外侧与内侧，台座的中部设置纵向的排水沟，两端设置

6、横向排水沟，与纵向主排水沟相接。预制场内所有排水设施的最后出口连接南侧道路50×80cm的排水沟，该水沟直接流向附近的沟河。⑷在桥梁附近的填方路堤或线外填方场地设置存梁区时，应对场地分层碾压密实，防止产生不均匀沉降变形而影响板梁预制质量。⑸场地内根据预制板梁养生时间和台座数量设置足够的梁体养生用自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。2、台座设置⑴预制梁的台座强度要满足张拉要求，地质较差处的台座基础使用钢筋混凝土，防止不均匀沉降开裂；台座

7、与施工主便道要留足够的安全距离。⑵底模采用通长钢板，不得采用砼底模，钢板厚度6mm，确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，并防止底模污染。⑶对于有纵坡的桥梁，台座两端支座位置设三角形锲块，安装后的预埋钢板能够保持水平，并与支座垫石顶面密贴，同时还要考虑张拉时预埋钢板的活动量。⑷预制台座间距应大于2倍顶板模板宽度，以便吊装模板。台座长度要满足不同长度梁片的制作，台座两侧用红油漆标明钢筋间距。⑸存梁场设置与梁片支座同长的底座，存梁台座中心点应控制在梁端向内沿梁长方向80cm以内，且不影响梁片吊装的位置。3、钢筋棚⑴制作

8、移动式钢筋棚，用于钢筋、钢绞线等材料存放，满足材料存放、防雨防潮、通风的要求，禁止钢材露天堆放或仅用彩条布等简单覆盖。⑵棚内地面应用5cm厚C15砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为12～15cm，棚内划分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区，钢筋要离地20cm以上。⑶在加工制作区应悬挂各号钢筋大样图，标明尺寸、部位，大样图规格为30×42cm（A3纸），确保下料及加