空分外围管道试压方案

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1、开封空分集团安装工程有限公司洛阳炼化宏达实业有限责任公司10000Nm3/h空分制氮装置管道试压方案编制：审核：批准：开封空分集团安装工程有限公司年月日开封空分集团安装工程有限公司目录一．编制说明…………………………………………………………...........................2二．编制依据…………………………………………………………...........................2三．劳动力、机具及材料计划………………………………………………...............2四

2、．试压前应具备条件……………………………………………………...................2五．管道压力试验……………………………………………………...........................3六．HSE管理措施....……............................................................................................6七．应急预案...……............................

3、.........................................................................8八．试压组织机构……...................................................................................................98开封空分集团安装工程有限公司一、编制说明本方案适用于洛阳宏达有限责任公司10000Nm3/h空分制氮装置外围管道的压力试验。所有外围管

4、道按管道类别分为GC2、GC3、C类流体及D类流体管道。装置内的水管线经建设方同意，将不进行压力试压；装置内的真空管线，生产厂家提供有完整的质量证明文件，经与建设方商榷，将不进行压力试验。鉴于空分装置的特殊性，经过建设方同意，装置内其余管道将采用气压试验代替水压试验。气压试验在管道安装完毕、热处理和无损检测合格后进行。二、编制依据1.KDN-10000/650Y型空分设备工艺流程图（LC）、管道数据表（GCG.09）；2.GB50274-2010《制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范》；3.

5、GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》；4.GB50236-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；三、劳动力、机具及材料计划1.劳动力计划序号工种人数备注1管工12电焊工13气焊工14普工12.机具及材料计划序号名称规格型号单位数量备注1盲板/件余量2石棉垫板3mm件余量3扳手M17-M42套各1套4压力表1.2-2.8MPa块85压力表接头M20×1.5个86四氟密封带/盒余量四、试压前应具备条件1.系统工艺管道已按设计图纸安装完毕，并检查无误；2.系统内管架、

6、阀架已按设计图纸安装完毕，并检查无误；管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，牢固程度，焊接质量合格；焊接工作已全部完成；特别是法兰连接处的严密性及所有管道的支架应作全面、必要的检查，发现问题应及时修改；8开封空分集团安装工程有限公司3.对设计压力为1.2MPa的管道进行5％的抽检并进行探伤，提供有相应的RT检测报告；4.试压用气源接至现场，并能正常使用；5.参加试压人员应做好技术交底；6.试压用工具、检测仪器已齐备并检查满足使用条件；7.所有焊缝不得油漆、保温、回填，所有法兰连接处垫片应

7、符合要求，螺栓全部拧紧；8.试压临时加固措施安全可靠，标志明显、记录完整；9.试压方案中需要切断的管道、仪表、阀门以及安全阀已用盲板切断；10.试验的压力表为试验压力的1.5-2倍，压力表的精度等级不得低于1.5级，压力表经过校验，并在有效期内，且表阀、表接头需全部配齐；11.试压现场已采取有效的安全措施：试压区域已拉上警戒线，并挂有警示牌，与试压无关人员禁止入内，试压所需的安全阀正定压力已经重新校订并已安装完毕，安全阀明细见下5.5安全排放措施内安全阀明细；12.试压方案报送监理、业主并已审批，并

8、已对班组进行技术交底；13.试压用起泡剂（肥皂水或者洗洁精溶液）、试压工具、检测仪器齐备，并满足使用条件。五、管道压力试验5.1压力管道系统编制原则：1.根据流程图不同管道的压力等级；2.原则上压力及介质相同且管道相连的系统可以合并进行试压；3.试压管段如下：第一路：空压机出口至分馏塔系统空气进口由于空冷塔和分子筛连接方式为焊接，管道和设备无法脱开，根据规范要求，此系统管道和设备进行连试，强度试验压力0.782MPa，保压时间10分钟；气密性试验压力0.68MPa，保