0hy.910.009—2013环氧树脂浇注线圈烘焙固化工艺守则

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1、驻马店华宇电力设备制造公司工艺守则0HY.910.009—2013环氧树脂浇注线圈烘焙固化代替：共3页第1页1适用范围本工艺守则适用于容量为50～2500kVA，电压为6kV、10kV和35kV级干式变压器线圈的烘焙固化处理。本工艺守则规定了干式变压器线圈烘焙固化处理的设备和工量器具、工艺准备、工艺过程及质量检查要点等。本工艺守则与图样不一致时，应以图样为准。2设备和工量器具行车、平车、烘箱、卷尺等。3工艺准备3.1仔细阅读工艺文件，按照待烘焙线圈的规格、容量、电压等级等工艺参数调整烘箱的烘焙、固化设定参数。3.2检

2、查烘箱运行是否正常。4工艺过程4.1浇注料预热4.1.1为了减少浇注时的加热时间缩短浇注进程，浇注料预热是很有必要的。4.1.2预热时按照使用量将浇注料8088A/B放入烘箱（或将浇注料与白坯线圈共同放入浇注罐内同时预热）内：升温至70℃，保温4～6小时。4.2白坯线圈干燥烘焙处理4.2.1将组模后的白坯线圈推入烘箱内进行干燥烘焙处理：线圈升温至100℃，保温8～10小时；降温至70℃时出烘箱并将线圈转入浇注罐内。4.2.2也可以将组模后的白坯线圈推入浇注罐内进行预热处理：升温至70℃，单位姓名会签底图总号资料来源编

3、制批准校对签字日期标准化提出部门审定实施日期标记处数更改文件号签字日期批准文号职务签字日期2013.8.1驻马店华宇电力设备制造公司0HY.910.009—2013共3页第2页保温4～6小时，而将其干燥处理过程放到浇注工序中。4.3环氧树脂浇注线圈烘焙固化4.3.1在线圈浇注进程结束前30分钟启动电加热烘箱，将烘箱温度升至70℃，然后再将线圈移至烘箱后关闭烘箱门。4.3.2当线圈容量＜2000kVA/10kV时烘焙固化工艺为：将线圈升温至80℃，保温4小时；升温至100℃，保温3小时；升温至130℃，保温8小时；降温

4、至70～60℃出烘箱脱模。4.3.3当线圈容量≥2000kVA/10kV及电压等级为35kV级时固化工艺为：将线圈升温至80℃，保温4小时；升温至100℃，保温4小时；升温至130℃，保温10小时；降温至70～60℃出烘箱脱模。4.3.4为提高模具的利用率、加快模具的周转速度时可以采用如下快速脱模烘焙固化工艺：将线圈升温至80℃，保温5小时；升温至110℃，保温3小时；降温至70～60℃出烘箱脱模；再将脱模后的线圈推进烘箱升温至100℃，保温2小时；升温至130℃，保温8～10小时；降温至室温，取出线圈转至打磨工序。

5、5工艺要求5.1为防止线圈温度骤降时因应力急剧变化而产生开裂，在降温阶段严禁采取开启烘箱大门的降温方式。5.2为防止线圈开裂，冬季时可以将脱模后的高温线圈再放进烘箱内缓慢降至室温。5.3线圈的升温速度控制为20～30℃/小时，温度的允许变化范围为±5℃。5.4线圈进烘箱烘焙固化前必须测量其高度，并且严格控制烘焙固化各阶段的工艺参数，并认真做好记录。5.5在烘焙过程中如果有大容量线圈与小容量线圈或35kV电压等级线圈与标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期驻马店华宇电力设备制造公司0HY.910.009—

6、2013共3页第3页10kV电压等级线圈同时处理时，工艺过程按大容量、35kV电压等级产品执行。5.6设备管理人员应定期对温度测控仪表进行校验，确保使用的有效性。5.7操作者应熟练掌握电加热烘箱的操作规程，熟悉设备的性能，了解设备的原理和一般维修保养知识并能熟练而正确的操作该设备。5.8在设备运行过程中，操作者应加强对设备各仪表的巡检。标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期