甲基叔丁基醚(mtbe)生产装置流程模拟与分析

甲基叔丁基醚(mtbe)生产装置流程模拟与分析

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1、专业学位硕士学位论文甲基叔丁基醚(MTBE)生产装置流程模拟与分析Simulatiandanalysisofthemethyltert-butyletherimulattonananalysisOlthemethylbuWlether(MTBE)productionprocess学号:姐lC0王鲤Z完成日期:2014.5.4大连理工大学DalianUniversityofTechnology大连理工大学学位论文独创性声明作者郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下进行研究工作所取得的成果。尽

2、我所知,除文中已经注明引用内容和致谢的地方外,本论文不包含其他个人或集体已经发表的研究成果,也不包含其他已申请学位或其他用途使用过的成果。与我一同工作的同志对本研究所做的贡献均已在论文中做了明确的说明并表示了谢意。若有不实之处,本人愿意承担相关法律责任。学位论文题目:里基邀工基醚(丛!垦垦2垒芒装量速猩搓赵量佥盘作者签名:型鲤鱼日期:盟年上月土日大连理工大学专业学位硕士学位论文摘要本文以国内投产规模最大的某工厂18万吨/年甲基叔丁基醚生产装置为研究对象,首先应用化工过程模拟软件PROII对生产装置进

3、行全流程的模拟,然后应用得到的模拟结果对装置中各工段的关键工艺参数和部分设备参数进行分析,以完善工艺技术条件和操作参数。本论文分别对构成装置的反应、反应精馏和甲醇回收工段进行模拟,并将模拟结果与生产数据对比后改进模拟过程中设置的参数,从而得到与实际生产数据相符的ProII模拟模块,用于对此生产过程的参数进行分析。在分析部分中考察影响反应、反应精馏和回收过程的主要工艺参数,确定适宜的参数调节范围或参数调节值,为生产装置的生产调节提供指导或为今后同类装置的设计提供基础。对反应器工段进行模拟分析时,探讨了

4、反应器操作压力和第一、第二醚化反应器的外循环量对反应过程影响;对反应精馏工段进行模拟分析时,首先分析正常工况下催化精馏上塔和下塔的塔内温度、流量和组成的分布情况,然后分别对催化精馏塔的操作压力、回流比、催化剂用量、催化剂分布和装填位置进行了分析;在对甲醇回收单元进行分析时,对影响这一过程最为关键的甲醇回收塔回流比进行了分析。论文最终得到的各项参数基本与实际情况一致或相近,这说明了本论文的成功。18万吨/年已经是国内投产的最大规模装置。随着国内对MTBE需求量的逐渐增加,装置规模需求的扩大化已开始显现

5、。本论文为这一需求提供了坚实的理论契机。关键词:甲基叔丁基醚;PROII;模拟分析甲基叔丁基醚(MTBE)生产装置流程模拟与分析Simulationandanalysisofthemethyltert—butylether(MTBE)productionprocessAbstractThispapertakesthebiggestscale180,000t/aMethyltert—butyletherprocessunitsofdomesticsomeChemicalsasresearchobjec

6、ts.First,theprocessunitsweresimulatedbyutilizingchemicalprocesssimulationsoftwarePROII.Afterthat,thekeyprocessparametersandplantparametersoftheprocessunitswereanalyzedmakinguseofabovesimulationprogramstoimprovetheprocessandoperationalparameters·Reactio

7、nsection,reactiondistillationsectionandmethanolrecoverysectionweresimulatedrespectivelyinthispaper.ThePROIIsimulationprogramswereimprovedbycomparingwiththeactualproductiondata,whiletheimprovedsimulationprogramswereusedtoanalyzeprocessanddeviceparameter

8、s.Intheprocessofanalysis,thekeyparametersrangeoroptimumvaluesweredeterminedtoguidetheactualproductionorthedesignofthesimilarequipment.Theeffectofreactoroperatingpressureandoutsidelooprateofthefirstandthesecondetherificationreactorsonthe

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