马钢新区公辅项目制水厂工程施工方案

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1、目录第一章工程概况第二章主要项目施工方法第三章各种资源需求计划第四章施工网络计划第五章施工平面布置图第六章施工质量保证措施第七章冬季施工组织第八章文明施工和保证措施马钢新区制水厂反应斜板沉淀池施工方案第一章:工程概况一、工程概况马钢新区公辅配套项目制水厂反应斜板沉淀池工程。为地上钢筋混凝结构,除预留1#沉淀池外,共有2#-7#6个沉淀池和一个分配井组成。每个反应沉淀池长21M,宽23M,另有进水渠、出水渠、回水渠、排泥槽等组成。池壁内直外斜。底部宽800MM,顶部宽400MM,高6600MM。底板厚1000MM。池底为锥形。二、施工部署(一)施工顺序土方开挖地基处理砼垫层池底板池底斜坡砼池壁

2、进水渠、出水渠安装工程试水、验收。(二)流水段划分根据该工程特点,在土方开挖及地基处理后,划分为两个施工段施工。其中2#-4#为第一施工段,5#-7#为第二施工段。两个施工段采用流水作业。在同一施工段内,按沉淀池个数分3小段进行小流水作业.每个沉淀池池壁分别设置二道施工缝,分三次施工。以便有节奏地进行施工。加速施工用料的周转,加快工程进度。第二章:主要项目施工方法一、土方工程挖土采用履带式反铲挖掘机,斗容量1m3左右,自卸车运土,所有土方全部外运。挖土机行驶路线自西向东开挖,放坡系数1︰0.5--1︰1。坑底四周向外留1m宽工作面,工作面外侧开挖200×200(宽×深)排水沟,每隔20m挖0

3、.5立方米(正方体)集中坑,用ø150排水泵及时排除积水。基坑验收后立即施工垫层,对地基薄弱处要严格按设计要求作处理,并及时做好隐蔽记录。二、模板工程:(一)池壁模板:采用多层胶合板,模板面必须刷隔离剂,模板之间接缝用胶带粘贴,防止砼漏浆。钢管龙骨,水平间距450MM,垂直间距450MM,Ф12元钢对拉螺栓加固,螺栓中部焊3MM厚Ф50钢板止水圈,螺栓间距450MM双向。支撑系统采用脚手架钢管,支撑底部必须加设垫木,钢管立杆间距不大于1.2M自上而下设纵向水平杆,间距不大于1.5M。池壁模板分三次施工,第一次施至1.675M处。底板斜坡模板,在浇筑底板砼时,预埋Ф25的插筋。根据斜坡尺寸焊成

4、支架,模板安装在支架上,对接螺栓与支架焊接,防止浇筑斜坡砼时,将模板上浮。池壁内外模板接缝应错开,施工缝处池壁内侧应高于外侧30~50CM,利于砼下料,池壁施工缝采用3CM厚钢板上水带,第二次模板施工至标高3.70M处。第三次施工至池顶,进水渠、出水渠。与于池壁联接处预留插筋,池壁施工完后,再施工。沉淀池与反应池间隔墙预留孔,因孔洞较多,且垂直方向相互错开,如支模时预先安装,砼浇筑时,不易振捣,采用在孔洞位置将模板开孔,预留孔洞先制作成130×130×230的方盒,四角内衬方木,砼浇筑至预留孔位置时,将方盒插入,并将模板外侧孔洞封闭加固,此道墙板对接螺栓竖向间距330MM,加固钢管横向设置,

5、错开孔洞位置。(二)柱模板,在基础顶面弹出中心线和边线,钢筋绑扎验收后测出模板标高。标在钢筋上,在同一条直线上的标,先校正两头柱模,在标上口拉中心线来校正中间柱模,柱模之间用水平撑或剪刀撑相互撑牢。柱模底部要有清扫口,浇筑砼前将清扫口封堵严实。为保证模板在砼侧压力下不变形沿柱高设钢管柱箍,第一道离地面0.2~0.3M,上部不大于0.8M。(三)进水渠、出水渠模板:该项目模板分三次完成,第一次施工。柱基础;第二次施工。柱子至水渠底板、底部;第三次施工水渠。(四)预埋件安装:小于100×100的铁件,在钢板四角钻Ф4MM小孔,用元钉钉在木模板内侧,大铁件孔距接100MM设置,并与钢筋焊接固定。(

6、五)模板拆除1、拆模的顺序和方法,应按照配模设计的规定进行,一般先拆非承重板,后拆承重模板的方法。2、拆模时间:侧模拆除以不损坏边角为宜,简支结构试压强度>75%设计强度,悬挑部位达100%方可拆模。三、钢筋工程1、本工程钢筋在现场加工制作,运往现场的所有钢筋必须持有准用证、合格证、经过钢筋性能复试合格后方可使用。2、焊接的钢筋必需经测试,合格后方可使用。钢筋代用的需经设计认可,有钢筋代用单才可使用,以免发生差错。3、钢筋施工中必须按图施工,钢筋制作前应编制钢筋料表,钢筋绑扎完后,自检合格后,报监理验收,合格后方可浇筑砼。4、钢筋加工严格按照编制的钢筋料表加工,不得擅自改动,在柱与梁交接处,

7、梁主筋放在柱的主筋内侧。5、钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求为45d,穿过池壁的孔洞处钢筋绕过不切断,但洞宽大于300MM时,应设附加筋。6、底板钢筋绑扎,清扫垫层上的杂物,用粉笔在垫层上划好钢筋间距。先摆受力主筋,后放分布筋,钢筋接头采用闪光对焊。接头位置要符合设计及规范规定。保护层采用水泥砂浆垫块,厚35MM,由于是双向受力,每个相交点须全部绑扎。上层钢筋在底层钢筋绑扎完成后,用Ф22钢筋焊接支架,立杆

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