5.1曳引力设计计算

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1、曳引力设计计算20150813上海中联重科电梯有限公司曳引力设计计算20150813编制：校对：标审：工艺审查：批准：日期：版本历史版本发行日期作者内容目录1基本要求12主要技术参数13曳引力通用参数计算23.1计算对重重量23.2计算导向轮转动惯量23.3计算导向轮折算质量23.4计算轿顶轮转动惯量23.5计算轿顶侧滑轮折算质量23.6计算对重轮转动惯量23.7计算对重轮折算质量23.8计算井道摩擦力（轿厢）23.9计算井道摩擦力（对重）23.10计算钢丝绳重量23.11计算补偿链重量23.12计算随行电缆重量2

2、4曳引力计算及计算结果24.1装载工况34.2紧急制停工况44.3滞留工况65曳引能力系数计算75.1曳引包角计算75.1.1基本参数75.1.2计算公式及结果75.2当量摩擦系数计算75.2.1摩擦系数μ计算75.2.2当量摩擦系数f计算。75.2.3曳引能力系数计算86曳引力校核8I曳引条件设计计算1基本要求《GB7588-2003电梯制造与安装安全规范》中9.3规定本型号电梯钢丝绳曳引应满足以下三个条件：a)轿厢装载至125％8.2.1或8.2.2规定额定载荷的情况下应保持平层状态不打滑；b)必须保证在任何紧

3、急制动的状态下，不管轿厢内是空载还是满载，其减速度的值不能超过缓冲器(包括减行程的缓冲器)作用时减速度的值。c)当对重压在缓冲器上而曳引机按电梯上行方向旋转时，应不可能提升空载轿厢。设计依据可参见附录M(提示的附录)及表1-1。表1-1曳引力计算工况计算工况轿厢载荷平衡系数最不利情况摩擦系数标准要求轿厢装载工况125%额定载荷0.45轿厢位于底层μ=0.1T1T2≤efα紧急制停工况空载轿厢顶层上行μ=0.11+v10T1T2≤efα额定载荷轿厢底层下行轿厢滞留工况空载对重压上缓冲器μ=0.2T1T2≥efα额定载

4、荷轿厢压上缓冲器2主要技术参数(见表2-1)表2-1主要技术参数序号参数名称缩写值单位1额定载重量Q1000kg2轿厢自重P1092kg3额定速度V1.75m/s4提升高度H60m5曳引比R2：16平衡系数φ0.457轿厢重量Mcar1170kg8平均制动减速度a0.50m/s29轿顶轮直径CS520mm质量Mcs60kg10对重轮直径Cwts400mm质量Mcwts40kg11导向轮直径Dd400mm质量MDd40kg12钢丝绳数量n5单位重量Msrope0.347kg/m13补偿单位重量qc1.500kg/m7

5、14随行电缆单位重量qt1.010kg/m15补偿链数量nc216导靴与导轨X方向正压力Fcarx-x400.00N17导靴与导轨Y方向正压力Fcary-y400N18导靴与导轨X方向正压力Fcwtx-x100N19导靴与导轨Y方向正压力Fcwty-y100N20导靴与导轨摩擦系数μshoe0.121轴承摩擦系数μbear0.00221曳引力通用参数计算1.1计算对重重量MCWT=P+0.45Q=1635kg（3-1）1.2计算导向轮转动惯量JDP=kMyDy24=kMDPDd24=1.96kg∙m2（3-2）1.

6、3计算导向轮折算质量mDP=JDPDd2=24kg（3-3）1.4计算轿顶轮转动惯量JPCAR=kMyDy24=kMCSCS24=0.61kg∙m2（3-4）1.5计算轿顶侧滑轮折算质量mPcar=JPcarCS2=36kg（3-5）1.6计算对重轮转动惯量JPcwt=kMcwtsCwts24r2=0.24kg∙m2（3-6）1.7计算对重轮折算质量mPcwt=JPcwt2Cwts22=24kg（3-7）1.8计算井道摩擦力（轿厢）FRcar=2Fx-x+Fy-yμshoe+Mcar+QμberDbear2CS=1

7、66.30N（3-8）1.9计算井道摩擦力（对重）FRcWT=2FCWTx-x+FCWTy-yμshoe+McwtμberDbear2CS=46.18N（3-9）1.10计算钢丝绳重量MSR=Rise∙n∙Msrope=135.00kg(3-10)1.11计算补偿链重量MCR=（0.5Rise+0.25Rise）∙n∙qc=135.00kg(3-11)1.12计算随行电缆重量MTrav=（0.25Rise+0.25Rise）∙n∙qt=30.30kg(3-12)2曳引力计算及计算结果7图4.1轿厢通常运行情况工况：

8、I轿厢位于最上位置II轿厢侧或对重侧有导向轮III对于绳的倍率大于1IV对重位于最上位置V对于绳的倍率大于1通用计算公式如下：T1=(P+Q+MTrav+MCRcar)(gn±a)r+MComp2rgn+MSRcargn±r∙aⅠ+-2mPTDr∙r∙aⅡ±mDp∙r∙aⅡ±MSRcar∙ar2-2r2±i=1r-1mpcar∙ipcar∙aⅢ±FRcarr