喷油.移印.丝印检验规范015

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1、XXXXXXX有限公司XXXXXCompanyLimited喷油、移印、丝印件检验规范版本修订变更内容制定审核批准日期次数页次章节0第一次发行保管部门：发行章文件类别文件类别文件编号制定部门版本页次三阶文件XX-SIP-015品管部0/BPage1of41.0目的:制定检查喷油、移印、丝印件的外观的标准,以便在工作上有规范.2.0范围:喷油、移印、丝印部及外发生产出来的胶件.3.0榷责:由喷油、移印、丝印IPQC负责抽查4.0名词定义:(无)5.0作业程序5.1根据策划部的生产排期，以及喷油、移印、丝印部的实际生产日期，IPQC负责对其部门的在制品进行每1

2、小时一次的定时巡检，并做出《喷油、移印、丝印巡检报告》。5.2根据喷油、移印、丝印部啤塑出来胶件的数量,根据入库单数量按MIL-STD-105E抽样标准抽样检查,判定依据严重缺陷1.5项,轻微缺陷4.0项执行.5.3当抽查的不合格品超过AQL值时(严重问题和轻微问题),出不合格验货报告,在产品箱的物料标签上盖上红色QC不合格章,并写不合格报告，通知有关部门进行隔离。5.4经检验后,没有超出AQL值的箱数上打上QC“PASSED”章,并记录在检验报告上,由货仓人员收货.5.5当QC人员判定不合格的产品,而生产又急需要的,由QC人员开出<<验货报告>>交由品质

3、部负责人审核后,由经理核准后,通知生产部拣用,才能放行.5.6由喷油、移印、丝印部返好工的胶件,经QC再检验后,合格了才能入仓.6.0喷油、移印、丝印件检验缺陷描述及判定:抽样标准MIL-STD-105E单次抽样水准正常抽样ⅡAQLCRIMAJMIN01.52.5类别检验项目检验标准检验方式缺陷描述不良品判定CRIMAJMIN文件类别文件编号制定部门版本页次三阶文件XX-SIP-015品管部B/0Page2of4喷油件缺陷描述及判定类别检验项目检验标准检验方式缺陷描述缺陷判定CriMajMin喷油件哑色起沙工程签办或客签办目视影响产品外观不明显。×影响产品

4、外观明显。×气泡产品表面1×1CM宽有1个以上大于0.3MM的气泡。×产品表面1×1CM宽有1个或面积小于0.3MM的气泡。×掉油产品喷油位没做任何试油测试，不论掉油面积多宽。×产品喷油位在做试油测试后，掉油面积1×1MM以上。×产品喷油位在做试油测试后，掉油面积1×1MM以下。×颜色偏差用错油漆。×调错原油颜色或NO。×颜色偏差±1级以上。×颜色偏差±0.5级与±1级之间。×刮花影响外观明显。×影响外观不明显。×薄油薄油明显，影响外观不明显。×薄油不明显，影响外观不明显。×薄油明显影响外观。×积油影响外观明显及影响装配。×影响外观不明显及不影响装配。×油

5、污拉丝影响外观明显。×影响外观不明显。×错油不论有没有影响外观。×漏喷不论有无影响外观。×飞边超界超出模位0.1MM以上。×超出模位0.1MM以下。×错位不论有没有影响外观。×不到位在产品第一表面，不论明不明显。×产品第二表面，影响外观不明显。×产品第二表面，影响外观明显。×文件类别文件编号制定部门版本页次三阶文件XX-SIP-015品管部B/0Page3of4移印、丝印件缺陷描述及判定类别检验项目检验标准检验方式缺陷描述缺陷判定CriMajMin移印及丝印件哑色起沙工程签办或客签办目视影响产品外观不明显。×影响产品外观明显。×气泡产品表面1×1CM宽有1

6、个以上大于0.3MM的气泡。×产品表面1×1CM宽有1个或面积小于0.3MM的气泡。×掉油产品喷油位没做任何试油测试，不论掉油面积多宽。×产品喷油位在做试油测试后，掉油面积1×1MM以上。×产品喷油位在做试油测试后，掉油面积1×1MM以下。×颜色偏差用错油漆。×调错原油颜色或NO。×颜色偏差±1级以上。×颜色偏差±0.5级与±1级之间。×刮花影响外观明显。×影响外观不明显。×胶头印胶头印明显，影响外观不明显。×胶头印不明显，影响外观不明显。×胶头印明显影响外观。×粗细不均影响外观明显。×影响外观不明显。×油污拉丝影响外观明显。×影响外观不明显。×错印不论有

7、没有影响外观。×漏印不论有无影响外观。×偏位超界超出模位0.1MM以上。×超出模位0.1MM以下。×错位不论有没有影响外观。×印不到位在产品第一表面，不论明不明显。×产品第二表面，影响外观不明显。×产品第二表面，影响外观明显。×文件类别文件编号制定部门版本页次三阶文件XX-SIP-015品管部B/0Page3of4