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时间:2019-02-28
《小方坯连铸二冷配水传热与凝固关系的研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、内蒙古科技大学硕士学位论文摘要连铸生产由于其低成本、高效率、操作灵活以及产品质量高等优点在全世界钢铁行业中得到迅猛发展。但是在连铸生产中的各种铸坯缺陷仍然存在,特别是小方坯中柱状晶粗大和穿晶甚至中心裂纹的现象时有发生。因此,对于凝固机理需要进一步深入的研究。本文对连铸坯缺陷、二次冷却系统、过热度和二次冷却系统对凝固组织的影响的研究概况作了分析;在准确计算连铸坯温度场分布情况的基础上,充分考虑铸坯的凝固潜热和材料热物性参数随温度变化的情况,建立了连铸坯温度场的数学模型。利用有限元方法,通过编制计算机程序进行了数值模拟。通过对生产现场的考察,选择了具有代表性的钢种2
2、0钢,研究150×150Inm小方坯在一定生产拉速时的连铸坯温度场。模拟结果表明,过热度对凝固速度的影响不大,但会影响柱状晶的生长速度,浇铸温度过高时,铸坯在二冷区时两相区变窄,温度梯度增大,使得柱状晶推进速度增加,易产生晶粒粗大甚至穿晶。水流密度对凝固速度的影响则较大,过大的水流密度会增大凝固前沿温度梯度,加快柱状晶的生长速度,最终可导致穿晶或中心裂纹的产生。研究结果表明,应用连铸传热凝固分析模型,可以_定量地描述连铸坯凝固速度与过热度和二冷区水流密度的关系,估测出铸坯在各个拉坯位置的凝固参数。在生产中应使用合理的连铸制度,采用适当的过热度和配水参数,减小铸坯
3、凝固速度从而抑制柱状晶的生长速度,达到避免穿晶或裂纹缺陷产生的目的。通过模拟结果与实际铸坯低倍组织照片的对照,对一次枝晶间距进行了计算与测量,发现模拟结果与实际生产中铸坯组织能较好地吻合,模拟结果对生产中确定合理的连铸制度有一定的指导意义。关键词:连铸、凝固、传热、温度梯度、枝晶间距内蒙古科技大学硕士学位论文Studyofrela缅nsbe撕eelIheatt仡nsferandso嗣抵ati仰ilIsecondarycooliIlgwaterofcontinuouscastiIlgofsmaUbⅡletAbsh浊cto如血luo璐ca蛳ngh船beendevel
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