绝热保温pvcnbr泡沫材料的研究

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1、湖北工业大学硕士学位论文摘要采用一步模压法发泡和自由法发泡两种成型工艺，以悬浮法PVC树脂和粉末丁腈橡胶共混胶为基础原料，经过化学发泡、硫化制得表观密度较小、泡孔结构细致均匀的Pvc／NBR泡沫材料。运用拉力试验机、扫描电子显微镜(SEM)和差热式扫描量热仪(DSC)对泡沫材料物理性能进行表征。探讨了PVC／NBR配比与泡沫材料性能之间的关系。随着NBR用量的增加，非硫化型PVC／NBR泡沫材料的表观密度逐渐降低，而硫化型Pvc／NBR泡沫材料则在降低至某一值后又呈现出升高的趋势。研究了偶氮二甲酰胺Ac、二亚硝基五次甲基四胺H和AC／H(1：1)这三组发泡体系对泡沫材料性能的影响，发现H的

2、发泡效果最差；AC、Ac／H制备的泡沫材料泡综合性能较好；而具有协同效应的AC／H的发泡效果稍优于单用AC。此外，经活性剂G预先处理过的发泡剂Ac可以提高Ac在混合物中的分散性，从而促进了发泡剂的发泡效率，使泡沫材料获得了较低的表观密度。运用单因素分析和正交试验，探讨了硫磺硫化体系对泡沫材料的影响。结果表明随着硫磺用量的增加，泡沫材料表观密度和硬度先减小再增大，拉伸强度先上升后逐渐下降。当硫磺为0．8份、促进剂为(1．0+0．5)份时，硫化体系可以与发泡体系较好地匹配，此时得到的PVC／NBR泡沫材料密度较低且力学性能较好。加工工艺条件的研究。讨论了混炼温度、硫化(发泡)温度、硫化(发泡)

3、时间对泡沫材料性能的影响。实验表明：最佳混炼温度为120"C；一步模压法发泡时，最适宜的工艺条件是：170℃／(7～9MPa)X20min；烘箱中自由发泡时，最适宜的工艺条件是：发泡温度为170℃，发泡时间为20min。关键词：PVC／NBR泡沫材料，发泡，硫化，微观形态，力学性能湖北工业大学硕士学位论文AbstractPVC／NBRfoamedmaterialwhichhadlowerapparentdensitywaspreparedbasedonblendingofPVCandNBR．Usingone-stepcompressingmoldingandflee—foamprocess

4、．In0rdertounderstandthemechanismandinfluencingfactor,wemakeuseofSEMandDSCtoanalysisthefoamsample．Fkstly,ItwasdiscussedthattheconnectionbetweentheratioofPVC，NBRandthepropertyofPVC，NBRfoamedmaterial．ThedensityofthePVC，NBRfoamedmaterialnotviasulforingreducedgradually．ButthedensityoftheOflCviasulfurin

5、gpresentedthetrendofelevatoryafterfallingtotheleastvalue．Secondly,Theimpactofdifferenttypesofblowingagent,suchasAC，H，AC／H，wasinvestigatcd．ItWasfoundthatPVC／NBRfoamedmaterialbasedonACandAC／HwassuperiortoH；AaHsystemhadsyncrglsticaction．Inaddition，ThefoamingeffectofACWhichwasforeclosedbytheactivatorG

6、wasbetterevidentlythallAC。becauseofitsexcellentdispersement．Thirdly,theinfluenccsofthesulforcross．1inkingsystemonPVC小mRfoamedmaterialwerestudiedthlou【ghanalysesofsinglefactorsandorthogonaldesignexperiments．Aseriesofexperimentsindicatedthat：Alongwiththeincreaseofsulfur,bothofthedensityandhardnessof

7、PVC椰Rfoamedmaterialminished，thenrised；extendintensitychangedreversely．Whenthedosageofsulfurwas0．8andthedosageoftheactivatorwas(1．0+0．5)，PVc仆『BRfoamedmaterialhadlowerapparentdensityandbettermechanicalpropertv．Last