sf522氯化钾镀锌工艺

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1、备注：①镀层厚度12／la,m平方分米。②以铜每吨7万元、镍每吨30万元计算。③cDs比氰化物镀铜工艺节省成本约52％。另外，本工艺除电解除油、镍需加温，其余均不需加温。节省大量燃煤。从以上可以看出该工艺投资少，生产工艺比较简单，而效益在30％左右，在全国推广应用经济效益是很可观的。3、社会环保效益CDS无氰、无甲醛酸性化学镀铜溶液及其工艺自2006年推向市场以来因具有无污染非常的环保的特点，从而引起了国内外的强烈反响，全国三十个省市自治区除西藏外，均有来人、来函、来电咨询洽谈业务。尤其是经济发达地区，浙江、天津、北京、福建、广东、四川等地。如福建省在厦门市市区进行

2、示范推广。天津电镀工程学会每年一度召开新的技术论坛会，今年把CDS化学镀铜工艺作为新技术论坛会的推介内容，并作为2007年电镀行业清洁生产的重点项目在全市推广。该项目的实施与推广，将对社会产生巨大的环保效益。因无毒，首先工人的生产环境得以改善，保证了工人的身体健康，因无毒，从而对污水的污染程度大大减少，从而减轻污水对环境和生态的污染和治理。是造福社会，造福子孙的事业。我们愿与各界朋友携手并肩把这一事业推向前进。此工艺经多年的生产实践检验证明，成本低，工艺稳定。虽然得到专家和用户的一致好评，但有关CDS酸性化学镀铜的理论还需要做深入的研究和探讨。SF一522氯化钾镀锌

3、工艺胡明田志斌詹益腾王健广东省广州市三孚化工有限公司广东广州邮编：510660摘要为消除氰化镀锌对环境的污染，实现清洁生产，本文提出采用第三代氯化钾镀锌工艺能取代氰化镀锌，其各项综合性能均能达到或超过氰化镀锌的性能。文中详细介绍了该工艺镀液的分散能力、深镀能力，讨论了-Rr-艺镀液组分及操作条件的影响，提出了该工艺镀液的维护和注意事项。结果表明，该工艺具有工艺温度范围宽、浊点高、镀层全光亮、抗杂质干扰能力强、镀液维护简单等优点。一、前言随着目前环境的日趋恶劣，人类的环境意识也越来越强。根据国家发改委2005年40号文《产品结构调整》要求，氰化镀锌正逐步被勒令退出市场

4、。为了能满足生产厂家对镀锌性能的要求，本公司研发了第三代氯化钾镀锌组合光亮剂，该SF一522氯化钾镀锌光亮剂其特点如下：1．镀层全光亮，脆性小，出光速度快，适合于加厚镀锌和装饰性镀锌。—--——209．--——2．镀液低泡，抗杂质干扰能力强，光亮剂消耗量低。3．镀液浊点高，耐温性好，电流密度范围宽。4．镀液维护简便，废水处理易行。5．对于彩色钝化，不会掉皮，其结合力很好。6．镀锌层配合三价铬钝化，其耐蚀性超过氰化镀锌和无氰碱性镀锌。二、工艺配方和配制方法及工艺条件的影响1。工艺配方挂镀滚镀组成及操作条件范围最佳范围最佳氯化钾180—230210160。220200氯

5、化锌45。655540～6050硼酸30—503530—3535SF一522柔软剂25．353025—3530SF一522主光剂1—221—22pH值4．6～5．654．8—5．65温度15℃一50℃30℃lO℃．50℃30℃DK0．5-4．0安培／平方分米0．5—4．0安培／平方分米阳极O#锌2．配制方法①将计量好的氯化钾(以色列或约旦生产，中国化肥有限公司销售)用一定量的热水(50～60'12)溶解，这个过程是一个吸热溶解的过程，所以用热水溶解比较快。②把计量好的硼酸用一定量的热水溶解后与氯化钾溶液混合在镀槽中。③把镀槽中混合液加水到2／3左右；再把计量好的氯化

6、锌倒入镀槽中，充分搅拌。这一溶解过程是一个放热过程。在搅拌时应该注意槽液不要溅到脸上，特别是眼睛里，如果不小心溅入应立即用流动水冲洗。必要时应立即就医。④为了保证开槽顺利成功，在槽液中加入锌粉l一29／L，充分搅拌30一60分钟，有效置换原材料中的一些金属杂质。如铅、铜等，然后连续过滤，直到镀液清澈透明。⑤电解用铁制波纹板作为阴极，低电流电解，直到波纹板外观为灰白色。⑥添加SF-522组合光亮剂即可试镀。3．各组份作用①氯化钾作为镀液中的支持电解质，对锌虽有微弱的络合作用。但其主要功能是导电和活化阳极作用。氯化钾浓度高，镀液导电性好、电阻小、槽电压低，这样能改善低电

7、流区的镀层质量，提高镀液的分散能力，同时，锌阳极也不容易钝化。但是，并不是氯化钾越高越好，过高了也会起反作用，从而带来不良的后果。这是．．．——210．．．——因为饱和溶液反而会降低离子活度。另外，过高浓度的氯化钾在槽液温度低时会结晶析出来，也会影响镀层质量。所以，氯化钾浓度应控制在180～2309／L的范围，最好不要超过2309／L。②氯化锌在溶液中是主盐，是锌离子的供体，本身也是一种导电盐。其浓度高时，电阻小，槽电压就比较低，电流效率高。但是氯化锌浓度过高会使镀层结晶粗糙和深度能力变差，锌离子浓度在一定的范围内，镀层会获得极佳的分散能力。一般氯化锌的含量在4