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时间:2019-02-28
《生产计划采购计划与物料控制》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、生产计划、采购计划与物料控制深圳,上海,广州开课;课程时长:2天;详细会务信息请登陆森涛培训网查看适合对象:高层管理者、计划管理人员、财务人员及其他相关部门人员{课程背景} 生产、采购计划管理是目前各生产企业的主要薄弱环节。小批量、多频次的生产模式对生产、采购计划的挑战是什么?如何应对销售订单经常变更或过急?订单导向与库存导向的计划管理方法有哪些不同?如何准确预估各生产线的产能?如何合理制定车间的作业计划?如何制定合理的物料库存计划?什么是定量法补货和定期法补货?销售预测和需求预测的区别在哪里?如何合理设置各物料的安全库存?这些都是本课程所要
2、介绍的主要内容。{课程收益} ◇生产、采购计划管理的挑战有哪些 ◇如何防范生产订单的过急或易变 ◇如何制订一次性产品的采购与生产计划 ◇如何制订重复性产品的采购与生产计划 ◇如何准确预估各车间的产能缺口 ◇如何合理制订车间作业计划 ◇库存管理的挑战是什么 ◇如何做好原材料的库存管理 ◇如何做好重复性物品的补货管理 ◇如何预测需求量 ◇如何合理设置安全库存量{课程大纲}上篇:生产计划及采购计划篇第一讲:生产、采购计划管理的挑战有哪些 ◇生产计划管理的KPI目标有哪些 ◇生产计划管理各目标的关系 ◇生产的四种类型 ◇四种类型的决定因素是什么 ◇四种类
3、型产品应该预备什么 ◇生产计划的二大分项 ◇订单落实计划的基本流程(每次) ◇订单落实计划制定流程的要点 ◇工厂管理的组织架构 ◇生产计划的两种管理模式 ◇ERP能否替代人工来制定生产计划 ◇统一制生产计划的岗位配置 ◇工厂为什么不能按时交货?第二讲:如何防范生产订单的过急或易变 ◇为什么老是有紧急插单? ◇销售订单审核方法的比较 ◇什么是销-产协商制 ◇如何改善销售订单管理的不善 ◇ ‘冻结-滚动计划制度’ ◇冻结期的利与弊 ◇如何设置冻结期 ◇销售与生产协调的频率 ◇ “销售与生产协调会”制度 ◇客户订单如何分类? ◇销售预测数据的风险性 ◇
4、如何处理客户订单的变更要求 ◇如何提高生产、采购系统灵活性 ◇效率式生产模式 ◇灵活式生产模式 ◇两种计划的比较第三讲:如何制订一次性产品的采购与生产计划 ◇第一步:罗列某订单项目的生产采购活动 ◇第二步:编制各活动的逻辑层次图 ◇第三步:明确各项活动的预计工时 ◇第四步:预测‘项目’完成总时间 ◇第五步:分析交货延迟缺口 ◇第六步:计算每项活动的时间缺口 ◇第七步:调整相关活动的工期 ◇第八步:采购、生产活动的优化 ◇第九步:编制采购生产计划甘特图 ◇第十步:计划执行的及时调整 ◇什么是MicrosoftProject软件第四讲:如何制订重复性
5、产品的采购与生产计划 ◇什么是BOM ◇为什么需要BOM ◇如何编制BOM ◇抽屉文件柜的物料清单-复杂版 ◇BOM管理的原则 ◇如何确定物品编码 ◇MRP计划的运作机理 ◇用Excel建立MRP系统 ◇如何确保MRP计划的有效实施第五讲:如何准确预估各车间的产能缺口 ◇生产能力由哪些要素构成? ◇两种不同生产线的产能评估 ◇固定式生产线的产能预估步骤 ◇第一步:计算固定式生产线的开机每小时的产能 ◇什么是“约束管理”-TOC ◇某生产线生产n个产品时的复合产能 ◇第二步:确定每班实际设备运作时间标准 ◇第三步:确定每班的产能 ◇第四步:产能盈亏
6、的分析 ◇第五步:生产能力不足时的对策 ◇组合式生产线的产能评估步骤 ◇第一步:按照产品推算工时负荷 ◇第二步:按照设备推算工时负荷 ◇第三步:设备工时与负荷的比较第六讲:如何合理制订车间作业计划 ◇车间作业计划的主要内容 ◇计划统一制企业的车间作业计划应由谁制定 ◇车间作业计划应何时制订 ◇计划调度工作的挑战 ◇车间作业计划的制订步骤 ◇如何制订固定式生产线日计划表 ◇生产设备开机日计划表 ◇第二步:向仓库下达物料拣配指令 ◇何时下达给仓库 ◇谁应向仓库下达拣配指令 ◇第三步:向班组下达派工指令和产品指令 ◇第四步:跟踪生产进度 ◇什么是MES
7、? ◇影响车间作业计划按时完成的因素 ◇第五步:如何及时调整作业进度计划下篇:物料控制篇第七讲:库存管理的挑战是什么 ◇我们为什么要备库存 ◇库存过高的缺点有哪些 ◇财务管理的三张表 ◇哪家公司会倒闭? ◇造成现金流问题的主要原因 ◇企业老总对库存管理的要求有哪些? ◇老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求? ◇衡量库存是否积压的指标有哪些 ◇库存的天数 ◇库存周转率的几种算法 ◇如何计算某单品在单库的周转率 ◇如何计算公司总库存的周转率 ◇造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些第八讲:如何做好原材料的库存管理 ◇库存的类别有哪些 ◇六种库存管理的差异
8、◇销售型库存与仓库的关系 ◇各相关部门对原材料库存的影响 ◇原材料库存的两大问题 ◇如何计算某原材料的缺货成本 ◇库龄时间太长或呆滞物品
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