解析埋弧自动焊技术在电力建设钢结构加工中的应用

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1、万方数据埋弧自动焊技术在电力建设钢结构加工中的应用唐钊(江苏省电力建设第一工程公司，江苏南京210028)摘要：目前在电力建设中，钢结构现场制作的自动化焊接技术在电厂施工现场当中的应用日趋成熟。埋弧焊技术是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一，文章以埋孤自动焊技术在火力电力建设中钢结构现场加工的应用为例，阐述了电力建设中钢结构现场制作中埋弧自动焊技术在循环水管、BH钢梁等钢结构制作中的应用。关键词：埋弧自动焊；电力建设；钢结构；循环水管；BH钢梁中图分类号：TG445文献标识码：A文章编号：1009-2374-(2011)18—0050—03目前，我国电力建设正处于高峰建

2、设时期，相对于钢结构现场加工制作这一项来说，为钢结构的现场加工制作提出了更高的要求，也促使钢结构在电建行业中正得到广泛的应用和推广。众所周知，利用先进工艺和与之相配套的设备可以大幅度地提高产品质量，提高生产效率和降低产品的成本。在电力建设钢结构现场制作中使用埋弧自动焊就是提高生产效率的机械化焊接方法之一，埋弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法。焊接过程中焊丝自动送进或配备自动行走等机构，在焊接质量，生产效率，降低焊材消耗，节约能源等方面均有明显的经济效益。本文就以埋弧自动焊接技术在江苏阚山发电有限公司2×600MW超超l临界机组工程为例来论述埋弧自动焊在电力建设工程中钢结构现

3、场制作的应用。一、埋弧自动焊在循环水管道制作中的应用长期以来，我公司在300MW火电机组大直径管道(循环水管道)焊接过程中，都是以手工电弧焊为主，耗费大量人工、材料，且工作效率低下，满足不九、结语锚杆锚索锚注高强协调支护有效控制了深部巷道围岩变形，达到了巷道使用目的，改善了以前便掘边修、前掘后修的状况；既提高了有效进尺，又解决了巷道掘出后能够立即投入使用；从根本上解决了巷道支护状况，减少了巷道变形量，降低了巷道断面收缩率，保证了有效通风断面，降低了通风阻力。o50o中固高新技=l：企业2011．06了工程进度需要。但根据近几年埋弧自动焊技术在施工生产中的实际应用并经多次实

4、践，在江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组工程循环水管道的焊接中，除焊接弯管外，其余主要以中3040×16、①1820×12、中1820×10等大口径为主的循环水管大口经直管全部采用埋弧自动焊进行焊接。焊接中调整了自动埋弧焊焊接参数，改进操作平台及支架，采用了埋弧自动焊焊接环型焊缝(6=10衄钢板不需打坡口)和纵焊缝的焊接施工工艺，不仅能提高工作效率，还较好地克服了未溶合及气孔等缺陷(经金属检验合格)。这样焊接一节管道(①3040×16，①1820×10、L=6米或5．4米)二或三道环形焊缝和三道纵焊缝需要1．5～2小时，即每天两位自动埋弧焊焊工可以焊10～12

5、个焊口，比手工电弧焊提高3～4倍，极大地提高了生产效率。卜)循环水管的两种位置焊接I．循环水管管外焊接。在进行循环水管外壁外焊时，管筒同样平放在输送车上，输送车在焊头下方匀速移动。该外焊机通过对地车驱动电机的变频调速达作者简介：杨德新(1983一)，男(侗族)，贵州三穗人，河南煤业化工集团鹤煤公司九矿扩建办副主任兼主管技术员，研究方向：采矿工程。(责任编辑：陈倩)万方数据到焊接所需要的速度。焊接过程中可实现水平、垂直方向的微调，以便控制焊接机头的焊缝位置的对中，焊接速度为0．12～1．2m／min。2．循环水管管内焊接。根据在施工中多次实践发现，埋弧自动焊能同样应用与管内

6、焊接，这对进一步提高劳动生产率起到了积极的作用，为循环水管的全位置焊接提供了又一个良好的开端。首先，在进行管内焊接时，将管筒平放在输送车上，输送车的输送速度确保均速，无冲击振动。内焊机采用悬臂梁结构，输送车的位移量超过悬臂梁的长度，在悬臂梁的端部装有焊接装置，悬臂梁在管筒内。当输送车以焊接速度退回时，管筒内壁焊缝由埋弧焊工艺形成。在管内焊接时通过悬臂梁将焊接电极、焊丝、焊剂及焊接电流提供到焊接处。(二)焊接工艺1．循环水管焊接作业中的生产工艺如下：板材放样、下料一坡口准备一预弯一成形一合缝预焊一内焊一外焊一渗油试验一自检／专检一x射线探伤一标记出厂。2．焊前准备。焊接前使

7、用手工清除(钢丝刷、电动磨光机等)和氧一乙炔火焰烘烤等方法将被焊接部位表面的锈蚀、油污、氧化皮、水分等进行清除，然后方可焊接。在进行双面埋弧焊时，尽管对焊接装配的要求和焊接规范的波动敏感性不大，焊接装配工作的好坏还是直接影响焊缝质量的，焊接装配必须间隙均匀、高低平整不错边。装配时所使用的焊条要与焊件材料性能相符，定位焊的位置一般应在第一道焊缝的背面，长度一般应大于30m。定位焊缝应均匀分布在焊口四周，每隔300～400mm，每段30～50mm。采用埋弧自动焊时，定位焊不能超过母材表面，如有超出应用砂轮机磨出一道凹槽。在直缝焊装